အပူချိန်မြင့်မားသောအသုံးချမှုများအတွက် ကာဗွန်ဖိုင်ဘာအားဖြည့် PEEK Tubes ကို အဘယ်ကြောင့်ရွေးချယ်သနည်း။

Standard unfilled polyetheretherketone (PEEK) သည် အခြားသော အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်များထက် ပြင်းထန်သော အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် သင်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်ကို အသုံးချသည့်အခိုက်အတန့်ကို ပြောင်းလဲစေသည်။ 150 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် သာလွန်သော အပူချိန်တွင်၊ စဉ်ဆက်မပြတ် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိအားကြောင့် မဖြည့်ရသေးသော PEEK အစိတ်အပိုင်းသည် တွားသွားကာ ကွဲထွက်ကာ နောက်ဆုံးတွင် ၎င်း၏ အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်များ ဆုံးရှုံးသွားမည်ဖြစ်သည်။ ပေါ်လီမာ၏ဖွဲ့စည်းပုံသဏ္ဍာန်မက်ထရစ်ကိုပြောင်းလဲခြင်းဖြင့်၎င်းကိုသင်ဖြေရှင်းသည်။

အခြေခံအစေးကို 30% တိုတောင်းသော ကာဗွန်ဖိုင်ဘာဖြင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်၊ ပစ္စည်း၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များသည် သိသိသာသာ ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ အတွင်းပိုင်းကာဗွန်ကွန်ရက်သည် ပိုလီမာကွင်းဆက်လှုပ်ရှားမှုကို ခုခံနိုင်သည့် တောင့်တင်းသောအရိုးစုတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် အပူပုံပျက်သောအပူချိန် (HDT) ကို 315 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် ကျော်လွန်စေသည်။ ၎င်းသည် elastic modulus ကို များပြားစေပြီး အပူချဲ့ထွင်မှု၏ ကိန်းဂဏန်းကို သိသိသာသာ လျှော့ချကာ စံ PEEK ကို ပြင်းအားအမှာစာဖြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဝတ်ဆင်မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ သင့်လျှောက်လွှာတွင် ပြင်းထန်သောပွတ်တိုက်မှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုနှင့် ပြင်းထန်သောအပူများ ပါဝင်နေပါက၊ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ထားသည့် PEEK Tubesသန့်စင်သော ပိုလီမာများ ချို့တဲ့သော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုကို ပေးဆောင်သည်။

High-Load Environments တွင် Thermal Deformation ၏ ကုန်ကျစရိတ်

ပစ္စည်းတစ်ခု ရုတ်တရက် အရည်ပျော်သွားသောကြောင့် အပူချိန်မြင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်လေ့မရှိပေ။ ပစ္စည်းတစ်ခုက ဖြည်းဖြည်းချင်း အထွက်နှုန်းကြောင့် ဖြစ်တာပါ။ အပူနှင့် ဖိအားများ ပေါင်းစပ်ထားသော ပိုလီမာကို ၎င်း၏ ရည်ရွယ်ထားသော ပုံသဏ္ဍာန်မှ တွန်းထုတ်သည့် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ပုံပျက်နေသော တဖြည်းဖြည်း တွားသွားသည့် ဖြစ်စဉ်တစ်ခု ဖြစ်သည်။ တိကျသောအသုံးချမှုများတွင်၊ တစ်မီလီမီတာ၏ ရာဂဏန်းမျှသာရှိသော အတိုင်းအတာပြောင်းလဲမှုသည် စုစုပေါင်းအစိတ်အပိုင်းချို့ယွင်းမှုနှင့် ခွဲခြား၍မရပေ။

200°C တွင် မြန်နှုန်းမြင့်ပန့်တစ်ခုတွင် လည်ပတ်နေသော စံ PEEK sleeve bearing ကို သုံးသပ်ကြည့်ပါ။ ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်သည် PEEK ၏ အရည်ပျော်မှတ် 343°C အောက်တွင် ကောင်းမွန်သော်လည်း ဒေသအလိုက် ပွတ်တိုက်မှု အပူသည် မျက်နှာပြင် အပူချိန်ကို ပိုမြင့်စေပါသည်။ ပစ္စည်းအနည်းငယ်ပျော့လာသည်နှင့်အမျှ rotating shaft ၏ mechanical load သည် bearing wall ကိုဖိသိပ်သည်။ အတွင်းအချင်း ချဲ့သည်။ ရိုးတံ တုန်ခါလာသည်။ တုန်ခါမှုသည် ပွတ်တိုက်မှုကို တိုးစေပြီး၊ စနစ်တစ်ခုလုံး လုံးလုံးမသိမ်းမချင်း ပုံပျက်ခြင်းကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။

ဤတိကျသောချို့ယွင်းမှုမုဒ်သည် အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းအနှံ့အပြားရှိ အရည်လမ်းကြောင်းလိုင်းများ၊ insulating sleeves နှင့် load-bearing ဆလင်ဒါများကို ဘေးဥပဒ်ဖြစ်စေသည်။ ပလပ်စတစ်သည် အပူချိန်ကို မထိန်းနိုင်ဟု ယူဆကာ ဝယ်ယူသူများသည် မူလအကြောင်းအရင်းကို မကြာခဏ လွဲမှားကြသည်။ တကယ့်ပြဿနာမှာ တိကျသောအပူချိန်တွင် ဖိသိပ်နိုင်စွမ်းမရှိခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောဝန်၊ အပူမြင့်ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ပြွန်တစ်ခုကို သင်သတ်မှတ်သောအခါ၊ ပစ္စည်းတစ်ခု၏အခြေခံ အရည်ပျော်မှတ်ကို အားကိုးခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်များသော အမှားတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဝန်အောက်ရှိ အပူပုံပျက်သော အပူချိန်ကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။ မဖြည့်ထားသော ပလတ်စတစ်များသည် အပူပေးသောအခါတွင် အညီအမျှ အိုင်ဆိုတမ်များ ချဲ့ထွင်သည်။ ဂျီသြမေတြီကို သော့ခတ်ရန် အားဖြည့်အေးဂျင့်မရှိဘဲ၊ တက်ကြွသောအပူပတ်ဝန်းကျင်တွင် တင်းကျပ်စွာသည်းခံမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်မှာ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ မဖြစ်နိုင်ပေ။

30% ကာဗွန်ဖိုင်ဘာကွန်ရက်သည် PEEK Matrix ကို မည်ကဲ့သို့ တည်ငြိမ်စေသနည်း။

PEEK matrix တွင် 30% ကာဗွန်ဖိုင်ဘာတိုကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် ပစ္စည်းအား စုပ်ယူပုံနှင့် စက်စွမ်းအင်ကို ဖြန့်ဝေပုံတို့ကို အခြေခံကျကျ ပြောင်းလဲစေသည်။ ကာဗွန်ဖိုင်ဘာများသည် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ပိုလီမာထက် များစွာ တောင့်တင်းခိုင်မာသည်။ 30% ကာဗွန်ဖြည့်ထားသော PEEK tubing သို့ ဝန်တစ်ခုအား သက်ရောက်သောအခါ၊ ဖိအားသည် အတော်အတန်ပျော့ပလပ်စတစ် matrix မှ တောင့်တင်းသော ကာဗွန်ဖိုင်ဘာများသို့ တိုက်ရိုက် ကူးပြောင်းသွားသည်။

ဤဖိစီးမှုလွှဲပြောင်းမှုသည် ပစ္စည်း၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော elastic modulus နှင့် ပိုမိုမြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခွန်အားကို တွန်းအားပေးသည့်အရာဖြစ်သည်။ အမျှင်များသည် ပိုလီမာကွင်းဆက်များကို တစ်ခုနှင့်တစ်ခု လျှောကျမသွားစေရန် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအားဖြင့် ပိတ်ဆို့ထားသည်။ ကာဗွန်သည် အပူပေးသောအခါ ပလပ်စတစ်နှင့် တူညီသောနှုန်းဖြင့် တိုးမလာသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် အတွင်းပိုင်းကန့်သတ်ချက်တစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ မျဉ်းရိုးအပူချဲ့ခြင်း၏ ကိန်းဂဏန်းသည် သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ စက်တပ်ထားသော လက်စွပ်သည် ၎င်း၏ အတွင်းနှင့် အပြင်ပိုင်း အချင်းများကို ထိန်းသိမ်းထားမည်ဖြစ်ပြီး လည်ပတ်မှု အပူချိန်မှာ အဆမတန် အပြောင်းအလဲ ဖြစ်နေသည်။

ကာဗွန်ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် ပစ္စည်း၏ မျိုးနွယ်စုဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲစေသည်။ CF PEEK နှင့် စံ PEEK ဝတ်ဆင်မှုနှုန်းကို နှိုင်းယှဉ်သောအခါ၊ အားဖြည့်ထားသော မူကွဲသည် မြင့်မားသောဖိအားနှင့် အလျင် (PV) အခြေအနေများအောက်တွင် ထူးထူးခြားခြား ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်သည်။ ရိုးရိုး bearing သို့မဟုတ် bushing application တွင်၊ ကာဗွန်ဖိုင်ဘာများသည် wear interface တွင်ထိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပိုမိုပျော့ပျောင်းသော ပိုလီမာကို စုတ်ပြဲခြင်း သို့မဟုတ် မိတ်လိုက်သော သတ္တုမျက်နှာပြင်တွင် တွယ်ကပ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ဤထူးခြားသော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်သည် ၎င်းအား ပွတ်တိုက်မှုမြင့်မားသော ရွေ့လျားနေသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပုံသေရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။

သို့သော်လည်း ဤဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တင်းကျပ်မှုသည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် လိုအပ်သော အပေးအယူများကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ CF30 PEEK သည် စံ PEEK ထက် သိသိသာသာ ပိုမာကျောပြီး အညစ်အကြေးပိုသည်။ ၎င်းသည် တိကျစွာလုပ်ဆောင်ရန်အတွက် အထူးပြုကိရိယာများနှင့် တောင့်တင်းသော CNC စက်ယန္တရားစင်တာများ လိုအပ်ပါသည်။ ပစ္စည်းက ပိုမာတဲ့အတွက်ကြောင့်လည်း ပိုကြွပ်ဆတ်တယ်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော သက်ရောက်မှုရှိသော shock load များအပြင် မဖြည့်ထားသော ပိုလီမာကို သည်းမခံနိုင်ပါ။ တိကျသောဂျီသြမေတြီများရရှိရန် ကျွမ်းကျင်သော ကိုင်တွယ်မှုလိုအပ်သည်။ GuangZhou Ideal သည် ဤပြွန်များကို ±0.02mm တိကျသောသည်းခံနိုင်မှုဖြင့်ထုတ်လုပ်ပြီး 3mm မှ 100mm အတွင်းနံရံအထူများကို ပေးဆောင်ကာ ထူထဲသောနံရံကာထားသော ဖိသိပ်မှုအားကောင်းသည့် PEEK ဆလင်ဒါများသည် အတွင်းပိုင်းပျက်ပြယ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖိစီးမှုအရိုးကျိုးခြင်းမရှိဘဲ တိကျသောအင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ပြည့်မီကြောင်းသေချာစေပါသည်။

High-Temperature CF PEEK Tubes အတွက် ပစ္စည်းများ အစားထိုးမှု အခြေအနေများ

အင်ဂျင်နီယာများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ကာဗွန်အားဖြည့် PEEK ကို သတ်မှတ်မထားပါ။ ပစ္စည်းသည် စျေးကြီးပြီး တိကျသော စက်ကိရိယာ လိုအပ်ပါသည်။ ပျက်ကွက်လွန်းခြင်း၊ လေးလံလွန်းသော သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်သံလိုက်ဖြင့် လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိသောပစ္စည်းများကို အစားထိုးရန် အထူးရွေးချယ်ထားသည်။ အသုံးအများဆုံး အစားထိုးလမ်းကြောင်းနှစ်ခုတွင် ပျံသန်းမှု ဟာ့ဒ်ဝဲတွင် လေးလံသောသတ္တုများကို အစားထိုးခြင်းနှင့် ထိလွယ်ရှလွယ် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် လျှပ်ကာပလတ်စတစ်များကို အစားထိုးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

အာကာသ အလေးချိန် လျှော့ချရေး အစီအစဉ်များတွင် တိုက်တေနီယမ်ကို အစားထိုးခြင်း။

လေယာဉ် သို့မဟုတ် အာကာသယာဉ်ပေါ်ရှိ ဒြပ်ထုတစ်ဂရမ်စီသည် လောင်စာဆီဒဏ်ခံသည်။ အာကာသ အင်ဂျင်နီယာများသည် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကို မထိခိုက်စေဘဲ ကိုယ်ထည်ကိုယ်ထည်မှ အလေးချိန်ကို ဆွဲထုတ်နိုင်မည့် နည်းလမ်းများကို ဆယ်စုနှစ်များစွာ လိုက်ရှာခဲ့ကြသည်။ သမိုင်းကြောင်းအရ၊ အဆိပ်သင့်သောလေကြောင်းအရည်များ၊ တုန်ခါမှုမြင့်မားခြင်းနှင့် အင်ဂျင်အပူရှိစေသောအစိတ်အပိုင်းများကို တိုက်တေနီယမ် သို့မဟုတ် သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။ ယနေ့တွင်၊ အာကာသယာဉ်တန်းအဆင့် ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ PEEK သည် ကွင်းကွင်းများ၊ အရည်လိုင်းများနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံလက်မများတွင် သတ္တုကို လျင်မြန်စွာ အစားထိုးလျက်ရှိသည်။

ဤအစားထိုးမှုကို မောင်းနှင်သော သင်္ချာသည် ရိုးရှင်းပါသည်။ တိုက်တေနီယမ်သည် တိကျသောဆွဲငင်အား 4.5 g/cm³ ရှိသည်။ ကာဗွန်အားဖြည့် PEEK တွင် တိကျသောဆွဲငင်အားသည် အကြမ်းဖျင်း 1.4 g/cm³ ရှိသည်။ ကာဗွန်အားဖြည့်ပလပ်စတစ်ပြွန်တစ်ခုအတွက် သတ္တုပြွန်ကို လဲလှယ်ခြင်းသည် အလေးချိန် 70% နီးပါး ချက်ခြင်း လျော့ကျစေသည်။ CF PEEK သည် တိုက်တေနီယမ်၏ အကြွင်းမဲ့ ဆန့်နိုင်အားကို မယှဉ်နိုင်သော်လည်း၊ ၎င်းသည် အက်ပလီကေးရှင်းအတွက် သီးခြား ခိုင်ခံ့မှု လိုအပ်ချက်များကို ကျော်လွန်နေတတ်သည်။ အကယ်၍ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် လည်ပတ်မှုအပူချိန်ကို ရှင်သန်ရန်အတွက် သတ္တုဖြင့် လွန်လွန်ကဲကဲ အင်ဂျင်နီယာချုပ်လုပ်ထားလျှင် အပူမြင့်ပေါ်လီမာသို့ပြောင်းခြင်းဖြင့် မလိုအပ်သော ဒြပ်ထုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

အလေးချိန်ကျော်လွန်၍ CF PEEK သည် galvanic corrosion ကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးပါသည်။ စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် မတူညီသောသတ္တုများ ထိတွေ့သောအခါ၊ အခြားတစ်ခုသည် ယိုယွင်းသွားလိမ့်မည်။ ပလပ်စတစ်သည် ဤလျှပ်စစ်ပတ်လမ်းကို ကွဲစေပါသည်။ ၎င်းသည် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ PEEK လက်စွပ်များကို သီးခြားခွဲထုတ်ခြင်းများနှင့် သတ္တုအမျိုးအစားများစွာ အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်သည့် ရှုပ်ထွေးသောလေကြောင်းသွားလာခြင်းဆိုင်ရာပြွန်များတွင် သီးခြားခွဲထုတ်ခြင်းများနှင့် အကာအကွယ်လမ်းကြောင်းပြွန်များအဖြစ် အလွန်တန်ဖိုးရှိစေသည်။

Semiconductor ထုတ်လုပ်မှုအတွက် လျှပ်ကူးမှုနှင့် Antistatic Routing

ဆီမီးကွန်ဒတ်တာစက်မှုလုပ်ငန်းသည် အမှုန်အမွှားညစ်ညမ်းမှုနှင့် electrostatic discharge (ESD). သန့်စင်သော ဓာတုပစ္စည်းများ၊ ဖယ်ထုတ်ထားသော ရေ သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့များကို သန့်စင်မှုမှတစ်ဆင့် ရွေ့လျားခြင်းသည် ပြိုပျက်မသွားစေရန်၊ အိုင်းယွန်းများ ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် တည်ငြိမ်အားကို မတည်ဆောက်နိုင်စေသော ပြွန်များ လိုအပ်သည်။ Unfilled PEEK သည် တောက်ပသော ဓာတုပစ္စည်း insulator ဖြစ်သည်၊ သို့သော် ၎င်းသည် အစွမ်းထက်သော လျှပ်စစ် insulator တစ်ခုဖြစ်သည်။ အရည်များသည် မပြည့်မီသော ပလပ်စတစ်ပြွန်မှတဆင့် ပြေးလာသောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် triboelectric charge ကို ထုတ်ပေးသည်။ မြေပြင်သို့သွားရာလမ်းမရှိဘဲ၊ ထိုလျှပ်စစ်ဓာတ်သည် ပြတ်တောက်သွားသည်အထိ တည်ဆောက်ကာ ဒေါ်လာထောင်ပေါင်းများစွာတန်ဖိုးရှိ မိုက်ခရိုချစ်ပ်များကို ချက်ချင်းပျက်စီးစေသည်။

ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ 30% က ဒီပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးတယ်။ ကာဗွန်သည် လျှပ်စစ်စီးကြောင်းဖြစ်သောကြောင့်၊ ပေါ်လီမာမက်ထရစ်တစ်လျှောက်ရှိ အမျှင်များ ဆက်တိုက်ချိတ်ဆက်မှုသည် ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ခုခံနိုင်စွမ်းကို ကျဆင်းစေသည်။ ၎င်းသည် ပြွန်အား insulator မှ static-dissipative သို့မဟုတ် conductive အစိတ်အပိုင်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ အသုံးပြုခြင်း။မြင့်မားသောအပူချိန် CF PEEK ပြွန်ထုတ်လုပ်သူများအား ၎င်းတို့၏ အရည်လမ်းကြောင်းစနစ်များကို ဘေးကင်းစွာ ပိတ်ဆို့ထားရန် ခွင့်ပြုသည်။

ယုံကြည်စိတ်ချရသော antistatic PEEK ပြွန်ပေးသွင်းသူများကိုရှာဖွေခြင်းသည် ၎င်းတို့၏ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို အနီးကပ်ကြည့်ရှုရန် လိုအပ်သည်။ ထုတ်ယူခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အစေး သို့မဟုတ် ဖုန်မှုန့်များတွင် ညစ်ညမ်းခြင်း သည် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ စက်ပစ္စည်းများတွင် ချို့ယွင်းချက် အမှတ်များကို မိတ်ဆက်ပေးနိုင်သည်။ GuangZhou Ideal သည် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ လိုအပ်သည့် သန့်ရှင်းမှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရန် အထူးသီးသန့် Class 100,000 ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်သော ဆေးထိုးခြင်း အလုပ်ရုံကို လုပ်ဆောင်ပြီး တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းအတွက် PEEK ပိုက်သည် နိုင်ငံခြားအမှုန်အမွှားများ ကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။

စိတ်ကြိုက် Extruded နှင့် Machined CF30 PEEK Tubes အတွက် ဝယ်ယူမှုစစ်ဆေးခြင်းစာရင်း

ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့် PEEK ဝယ်ယူခြင်းသည် ကုန်ပစ္စည်း PVC ဝယ်ယူခြင်းနှင့် မတူပါ။ ကုန်ကြမ်းသည် တိကျသောသတ်မှတ်ချက်များကို တောင်းခံရပြီး ကာဗွန်ဖြည့်သွင်းခြင်း၏ အညစ်အကြေးသဘာ၀သည် စက်ဆိုင်တိုင်းတွင် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ခံနိုင်ရည်ရှိမည်မဟုတ်ပေ။ အကယ်၍ သင်သည် စိတ်ကြိုက် extruded CF30 PEEK ပြွန်များ သို့မဟုတ် စက်တပ်ထားသော ဆလင်ဒါများကို ရှာဖွေနေပါက၊ ငွေကုန်ကြေးကျများသော ပြန်လည်လည်ပတ်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် သင်၏ ပေးသွင်းသူအား ဤနည်းပညာဆိုင်ရာ အခြေခံလိုင်းနှင့် အကဲဖြတ်ပါ။

• အတိုင်းအတာ စာအိတ်ကို အတည်ပြုပါ-ပေးသွင်းသူသည် အအေးခံစဉ်အတွင်း အပူဖိစီးမှုမဖြစ်စေဘဲ သင့်လိုအပ်သော နံရံအထူကို ကိုင်တွယ်နိုင်ကြောင်း အတည်ပြုပါ။ GuangZhou Ideal သည် အထူ 3mm မှ 100mm အထိ အတိုင်းအတာများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
• သီးခြားသည်းခံနိုင်စွမ်းကို တောင်းဆိုသည်-မဖြည့်ထားသော ပလတ်စတစ်များသည် ခွင့်လွှတ်ခြင်း၊ CF30 PEEK မဟုတ်ပါ။ အတွင်းနှင့်အပြင်အချင်းနှစ်ခုစလုံးတွင် သီးခြားသည်းခံနိုင်မှု ±0.02 မီလီမီတာကို ထိန်းထားနိုင်သည့် ခိုင်မာသော CNC စက်ယန္တရားစင်တာများကို အသုံးပြုကြောင်း သေချာပါစေ။
• အမှုန်အမွှားထိန်းချုပ်မှုများကို စစ်ဆေးပါ-သင့်လျှောက်လွှာသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ အာကာသယာဉ် သို့မဟုတ် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းကဏ္ဍတွင်ဖြစ်ပါက၊ လေဟာပြင်ထုတ်လုပ်မှုကို လက်မခံနိုင်ပါ။ Class 100,000 ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်သော ဆေးထိုးမွမ်းမံခြင်းအလုပ်ရုံကဲ့သို့သော သန့်စင်ခန်းသုံးပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းကို စစ်ဆေးပါ။
• ပစ္စည်းထောက်ခံချက် လိုအပ်သည်-မသေချာသော အစေးကို လက်မခံပါနှင့်။ ပေးသွင်းသူသည် ပစ္စည်းအထောက်အထားနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လိုက်နာမှုကို အာမခံရန်အတွက် ISO9001:2008၊ REACH နှင့် ROHS လက်မှတ်များကို ကိုင်ဆောင်ထားရပါမည်။
• ပို့ဆောင်ရမည့်အချိန်များကို ချိန်ညှိပါ-စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ပလတ်စတစ်များသည် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက် နှောင့်နှေးမှုများကြောင့် မကြာခဏ ကြုံတွေ့ရတတ်သည်။ စံအရွယ်အစားများကို နေ့ချင်းပြီး ပို့ဆောင်ပေးသည့် ထုတ်လုပ်သူနှင့် အလုပ်လုပ်ပြီး 7-10 ရက်အတွင်း စိတ်ကြိုက်အရွယ်အစားများကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

သင်၏လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ရှိ အပူပိုင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြစ်ရပ်မှန်များကို နားလည်ခြင်းသည် မှန်ကန်သောပိုလီမာကို သတ်မှတ်ရန် တစ်ခုတည်းသောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ စံပလတ်စတစ်များသည် ဝန်အောက်သို့ပြောင်းသွားကာ သတ္တုများသည် လက်ခံနိုင်ဖွယ်မရှိသောအလေးချိန်ကို ပေါင်းထည့်သောအခါ၊ ကာဗွန်အားဖြည့်မက်ထရစ်ကို ပြောင်းခြင်းသည် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။ သင်လိုအပ်သောအတိုင်းအတာများနှင့် ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။သင်၏စိတ်ကြိုက်ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့် PEEK ပြွန်များကိုမှာယူပါ။သင်၏ မြင့်မားသော အပူချိန်ခံနိုင်ရည်များကို သော့ခတ်ရန်။