PEEK CF30 နှင့် PEEK GF30- မည်သည့်အားဖြည့် Tube သည် သင့်လျှောက်လွှာအတွက် သင့်လျော်သနည်း။

အားဖြည့် polyetheretherketone (PEEK) tubing ကို သတ်မှတ်သည့် အင်ဂျင်နီယာများသည် ချက်ခြင်း ဆုံးဖြတ်ချက်ကို ရင်ဆိုင်ရမည်- မည်သည့် ဖိုက်ဘာ အားဖြည့်မှု အမျိုးအစားသည် နယ်ပယ်တွင် အသက်ရှင်နေစေမည် ဖြစ်သည်။ မဖြည့်ထားသော PEEK သည် မြင့်မားသောအပူနှင့် ပြင်းထန်သောဓာတုပစ္စည်းများကို လွယ်ကူစွာကိုင်တွယ်သည်။ သို့သော် မြင့်မားသော အဆက်မပြတ် သယ်ဆောင်မှု သို့မဟုတ် ပြင်းထန်သော အပူချိန်အောက်တွင် ပလတ်စတစ် အစိမ်းများသည် တွားသွားကြသည်။ ထိုအတိုင်းအတာပြောင်းလဲမှုကိုရပ်တန့်ရန် အမျှင်များထည့်ပါ။ ရွေးချယ်မှုသည် အမြဲတမ်းနီးပါး 30% ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ (CF30) သို့မဟုတ် 30% ဖန်ဖိုက်ဘာ (GF30) အထိ ကျဉ်းမြောင်းသည်။ မှားယွင်းစွာရွေးချယ်ခြင်းသည် မိတ်လိုက်သည့်အစိတ်အပိုင်းများ၊ မမျှော်လင့်ထားသောလျှပ်စစ်ဘောင်းဘီတိုများ သို့မဟုတ် ဆိုးရွားသော အပူဒဏ်ကြောင့် ပျက်စီးသွားခြင်းများကို ဆိုလိုသည်။

တိုတောင်းသောအဖြေ- ကာဗွန်ဖိုက်ဘာကို Glass Fiber ထက် ဘယ်အချိန်မှာ သတ်မှတ်ရမည်နည်း။

သင်သတ်မှတ်ပါ။ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့် PEEK ပိုက်အပလီကေးရှင်းတွင် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပွတ်တိုက်မှုများ သို့မဟုတ် static dissipation အတွက် တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များ ပါဝင်နေသောအခါ။ ကာဗွန်ဖိုင်ဘာများသည် မိုက်ခရိုစကုပ်ခြောက်သွေ့သော ချောဆီအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းတို့သည် လေးလံသောဝန်များအောက်တွင် နေရာဒေသအလိုက် အရည်ပျော်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းများကို ကာကွယ်ပေးသည်။

ရိုးရှင်းသော တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုတွင် အမြင့်ဆုံးလျှပ်စစ်နှင့် အပူလျှပ်ကာ လိုအပ်သည့်အခါ PEEK GF30 ကို သတ်မှတ်ပါ။ Glass သည် အလွန်အမင်း အက်ကွဲသည်။ အကယ်၍ သင်သည် GF30 ပြွန်ကို ဝက်ဝံ သို့မဟုတ် သံမဏိရိုးတံကို ကာရန်အဖြစ် အသုံးပြုပါက၊ ဖန်မျှင်များသည် မိတ်လိုက်သောသတ္တုကို လျင်မြန်စွာ ဝါးသွားမည်ဖြစ်သည်။ CF30 သည် ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်း၏ တည်ဆောက်ပုံ ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် သတ္တုရိုးတံကို နှမြောစေသည်။

Fiber Reinforcement သည် PEEK ၏ Molecular Baseline ကို မည်သို့ပြောင်းလဲစေသနည်း။

PEEK မပြည့်မီသော အကြောင်းရင်းမှာ ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်ပုံသည် ၎င်း၏ သီးခြား မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံသို့ ဆင်းသက်လာသည်။ ၎င်းတွင် မွှေးကြိုင်သောလက်စွပ်များနှင့် အီသာချည်နှောင်ခြင်းများ ပါရှိသည်။ Ether bonds များသည် မော်လီကျူးပျော့ပြောင်းမှုကို ပေးစွမ်းပြီး ပလပ်စတစ်ကို ၎င်း၏မွေးရာပါ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် သက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ အနံ့ခံကွင်းများသည် အလွန်မာကျောမှုနှင့် အပူတည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ဤစနစ်က အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တိကျသော ခိုင်မာမှုနှင့် တင်းမာမှု ချိန်ခွင်လျှာကို ပေးသည်။ အပူ သို့မဟုတ် ဖိအားအောက်တွင် PEEK သည် အလွယ်တကူ မတုန်လှုပ်ဘဲ ထပ်ခါတလဲလဲ ဖိစီးမှုဒဏ်ကို ကောင်းစွာ ထိန်းထားနိုင်သည်။

PEEK သည် အလွန်မြင့်မားသော semi-crystalline တည်ဆောက်ပုံပေါ်တွင်လည်း အားကိုးပါသည်။ အပူချိန်များသည် အရည်ပျော်မှတ်သို့တက်သွားသည့်တိုင် ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို မပျက်မစီးထိန်းသိမ်းထားရန် ကူညီပေးသည့် ပုံဆောင်ခဲအဆင့်ကို 25% မှ 35% ဝန်းကျင်တွင် ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ထုတ်ယူစဉ်အတွင်း တိကျသောအပူစီမံခန့်ခွဲမှုသည် ပိုလီမာကွင်းဆက်များကို ဤအဆင့်မြင့်သောပုံဆောင်ခဲပုံစံများအတွင်းသို့ ခေါက်ထည့်ကြောင်းသေချာစေသည်။ ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် extruded tube ကို အလွန်လျင်မြန်စွာ အအေးခံပါက၊ ပလပ်စတစ်သည် amorphous ဖြစ်နေဆဲဖြစ်ပြီး၊ ကြည်လင်တောက်ပလာပြီး ၎င်း၏ ဓာတုခံနိုင်ရည်နှင့် အပူချိန်မြင့်မားမှု ဆုံးရှုံးသွားမည်ဖြစ်သည်။

ခုတ်ထစ်ထားသော ကာဗွန် သို့မဟုတ် ဖန်မျှင်များဖြင့် ဤမက်ထရစ်ကို ပေါင်းစပ်သောအခါ၊ သင်သည် သပ်ရပ်သော ပိုလီမာကြိုးများ ခေါက်ခြင်းကို နှောင့်ယှက်သော်လည်း သင်သည် တောင့်တင်းသော အတွင်းပိုင်း ငြမ်းကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ ပိုလီမာမက်ထရစ်သည် စိတ်ဖိစီးမှုကို ပိုမိုခိုင်ခံ့သော အမျှင်များထံ တိုက်ရိုက်လွှဲပြောင်းပေးသည်။ ၎င်းသည် ပိုလီမာကွင်းဆက်များ၏ ရွေ့လျားမှုကို ကန့်သတ်ထားပြီး တွားသွားခြင်းကို ရပ်တန့်ကာ ဆန့်နိုင်အားကို သိသိသာသာ တိုးစေသည်။ ၎င်းသည် အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် သံမဏိနှင့် အနီးကပ်လိုက်ဖက်သည့် အဆင့်သို့ အချိုးကျသော မျဉ်းသားအပူရှိန်ချဲ့ခြင်း (CLTE) ကို လျှော့ချပေးကာ တပ်ဆင်မှုပူလာသောအခါ လျော့ရဲမည်မဟုတ်သည့် အင်ဂျင်နီယာများအား တင်းကျပ်စွာခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ္တုမှပလပ်စတစ်ဖိကွက်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။

10%, 30%, နှင့် 40% ကာဗွန်ဖြည့်နှုန်းများ

ကာဗွန်ဖိုက်ဘာထည့်ခြင်းသည် linear upgrade မဟုတ်ပါ။ ထုတ်လုပ်နိုင်မှုတွင် ပြင်းထန်သော ပြစ်ဒဏ်ရှိပါသည်။ အမျှင်ဓာတ်ပါဝင်မှု တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ပလပ်စတစ်၏ ပျစ်ပျစ် အရည်ပျော်သွားသည်။ extruded tube တွင်၊ ဤမျှင်များသည် စီးဆင်းမှု၏ဦးတည်ရာသို့ ညှိလေ့ရှိသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ပြွန်သည် ၎င်း၏အလျားတစ်လျှောက် မယုံကြည်နိုင်လောက်အောင် ဆန့်နိုင်အားကို ဖွံ့ဖြိုးစေပြီး၊ ၎င်း၏ hoop ဝင်ရိုးတစ်လျှောက်တွင် အနည်းငယ်နိမ့်သော ခွန်အားဖြင့်။

10% ကာဗွန်ဖြည့်စွက်မှုသည် ရှုပ်ထွေးပြီး ပါးလွှာသောနံရံ extrusion များအတွက် လုံလောက်သော အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုညွှန်းကိန်းကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် အနည်းငယ် တောင့်တင်းမှုကို ပေးပါသည်။ စက်ပြုလုပ်ရန်အတော်လေးလွယ်ကူပြီး ကြွပ်ဆတ်သောအရိုးကျိုးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။

ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ 30% အထိ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ၎င်းသည် ကြီးမားသော tensile strength ရရှိမှုကို လက်ခံနိုင်သော စက်ဖြင့် ချိန်ညှိပေးသည်။ ဤအချိုးသည် ပလတ်စတစ်၏ သဘာဝ တင်းမာမှုကို လုံးလုံးလျားလျား မစွန့်ဘဲ ဖိအားမြင့် အသုံးချမှုများအတွက် လိုအပ်သော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို ပေးပါသည်။

ကာဗွန် 40% ဖြည့်စွက်ခြင်းဖြင့် သင်သည် အမြင့်ဆုံး တောင့်တင်းမှုကို ရရှိသည်။ အပေးအယူသည် ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း အလွန်အမင်း viscosity ဖြစ်သည်။ Extruding သို့မဟုတ် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း 40% CF ပြွန်များပျက်ပြယ်ခြင်းကိုကာကွယ်ရန်တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်သည်။ ထွက်ပေါ်လာသောပစ္စည်းသည် အလွန်ကြွပ်ဆတ်သည်။ 40% CF PEEK ကို ပုံဖော်ရာတွင် သတ္တုထုတ်လွှတ်သော ကာဗွန်ပမာဏကို ဖြတ်တောက်လိုက်သောအခါတွင် စံကာဗိုက်စေ့ကြိတ်စက်များသည် ဖြတ်တောက်လိုက်သည့်အချိန်တွင် မိနစ်ပိုင်းအတွင်း ၎င်းတို့၏ဖြတ်တောက်မှုအစွန်းထွက်မှု ဆုံးရှုံးသွားသည့်အတွက် polycrystalline diamond (PCD) tooling လိုအပ်ပါသည်။

Heat Distortion Temperature နှင့် Volume Resistivity ကွာခြားချက်များ

မဖြည့်ထားသော PEEK တွင် 152°C ဝန်းကျင်တွင် Heat Distortion Temperature (HDT) ရှိသည်။ ကာဗွန် သို့မဟုတ် ဖန်ဖိုက်ဘာ 30% ထည့်ပြီး HDT သည် 315°C သို့ခုန်တက်သည်။ နှစ်ခုလုံးသည် ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင် အပူဒဏ်ကို လွယ်ကူစွာ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။

ခြားနားချက်သည် လျှပ်စစ်လမ်းကြောင်းတွင် တည်ရှိသည်။ PEEK သည် သဘာဝအားဖြင့် အလွန်ထိရောက်သော insulator တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဖန်ဖိုက်ဘာထည့်ခြင်းဖြင့် ၎င်းကို ထိုနည်းဖြင့် ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး ထုထည်မြင့်မားသော ခုခံနိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာထည့်ခြင်းသည် ၎င်း၏ ထုထည်ခုခံနိုင်စွမ်းကို သိသိသာသာ ကျဆင်းစေသည်။ CF30 သည် မူလအားဖြင့် တည်ငြိမ်မှု ဆန့်ကျင်သည်။ ကာဗွန်မက်ထရစ်ကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် anti-static PEEK ဆလင်ဒါ သို့မဟုတ် အပြည့်အဝလျှပ်ကူးနိုင်သော PEEK tubing ကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ သင့်လောင်စာဆီလိုင်း သို့မဟုတ် အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်းအား တည်ငြိမ်အားသွင်းရန် လိုအပ်ပါက၊ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာသည် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။ Glass fiber သည် မငြိမ်မသက်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကပ်ဆိုးတစ်ခုဖြစ်စေနိုင်သည့် ဗို့အားကို arc မတည်ဆောက်မချင်း ထိုအားအားကို ဖမ်းထားမည်ဖြစ်သည်။

Dynamic Loads များတွင် Wear Resistance နှင့် Friction Coefficients

Tribology—ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုကို လေ့လာခြင်း—သည် CF30 နှင့် GF30 တို့သည် မိတ်လိုက်သောမျက်နှာပြင်များနှင့် ၎င်းတို့၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပြန်အလှန်တုံ့ပြန်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ လုံးလုံးလျားလျား ခွဲခြားထားသည့်နေရာဖြစ်သည်။

Dynamic Loads များတွင် အပူသည် ပလတ်စတစ်များကို ပျက်စီးစေသည်။ ပိုလီမာတိုင်းတွင် Pressure-Velocity (PV) ကန့်သတ်ချက်ရှိသည်။ ဤကန့်သတ်ချက်ကို ကျော်လွန်သွားပါက ပလပ်စတစ်သည် လုံလောက်သော ပွတ်တိုက်မှုအပူကို လျင်မြန်စွာ မထုတ်လွှတ်နိုင်ဘဲ လျင်မြန်စွာ အရည်ပျော်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ ချို့ယွင်းသွားစေသည်။ CF30 သည် ကာဗွန်ဖိုင်ဘာများကို အပူပိုက်လိုင်းများအဖြစ် လုပ်ဆောင်ကာ ပွတ်တိုက်မှုကြားခံမှ အပူကို ဆွဲထုတ်ကာ ပြွန်ကိုယ်ထည်မှတဆင့် ပျံ့နှံ့သွားသောကြောင့် CF30 သည် ဝက်ဝံများ၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ကွင်းဝတ်ခြင်းများတွင် ထူးချွန်ပါသည်။

ကာဗွန်ဖိုင်ဘာများသည် အစိုင်အခဲချောဆီအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ PEEK သည် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် ၀တ်ဆင်ထားသောကြောင့် ၎င်းသည် မိတ်လိုက်သော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကာဗွန်ပါးပါးလေးများကို ချန်ထားကာ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းကို အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ လျော့နည်းစေသည်။

ဖန်မျှင်များသည် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အပူလျှပ်ကာများဖြစ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ပွတ်တိုက်သောအပူသည် အဆက်အသွယ်ပွိုင့်တွင် ပိတ်မိနေပြီး အစိတ်အပိုင်း၏ထိရောက်သော PV ကန့်သတ်ချက်ကို လျှော့ချပေးသည်။ ပိုဆိုးသည်မှာ ထိတွေ့နိုင်သော အဏုကြည့်မှန်မျှင်များသည် ကော်ဖတ်ကဲ့သို့ ပြုမူသည်။ ဒိုင်းနမစ်ဝန်အောက်တွင်၊ GF30 tube သည် ပြင်းထန်စွာဂိုးသွင်းပြီး ၎င်းနှင့်တိုက်မိသောသတ္တုရိုးရိုးကို ပျက်စေမည်ဖြစ်သည်။ Static structural standoffs များအတွက် glass ကိုသုံးပါ။ ရွေ့လျားနိုင်သော မည်သည့်အရာအတွက်မဆို ကာဗွန်ကို အသုံးပြုပါ။

အာကာသ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် စွမ်းအင်ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု

အင်ဂျင်နီယာများသည် Delrin သို့မဟုတ် Nylon ကဲ့သို့သော စံအင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များကို ဖျက်ဆီးသည့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အစွန်းရောက်မှုများအပေါ် အခြေခံ၍ ဤပြွန်များကို သတ်မှတ်ပေးသည်။

အာကာသယာဉ်အသုံးပြုမှုတွင်၊ အလေးချိန်လျှော့ချခြင်းသည် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို မောင်းနှင်စေသည်။ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ကာဗွန်ဖိုက်ဘာပြွန်သည် လောင်စာသုံးစနစ်၊ ဒရုန်းလေဘောင်များနှင့် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ပဋိပက္ခများတွင် အလူမီနီယမ်နှင့် တိုက်တေနီယမ်တို့ကို အစားထိုးသည်။ ၎င်းသည် ပြင်းထန်သောလေကြောင်းအရည်များ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီများနှင့် ဂျက်ဆီများကို ခုခံရာတွင် သိသိသာသာအလေးချိန်ကျသည်။

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနယ်ပယ်တွင်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာတူရိယာများအတွက် PEEK ပြွန်သည် အပူချိန်မြင့်သော ရေနွေးငွေ့ အော်တိုကယ်လ်တွင် ရာနှင့်ချီသော လည်ပတ်မှုများကို ကျဆင်းသွားခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု မဆုံးရှုံးစေဘဲ ရှင်သန်ရမည်ဖြစ်သည်။ ကာဗွန်ဖြည့်ထားသော မျိုးကွဲများသည် ခွဲစိတ်ချိန်ရွယ်ခြင်းလမ်းညွှန်များ၊ endoscopic လက်ကိုင်များနှင့် ပြင်ပပြင်ဆင်မှုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် လိုအပ်သော မြင့်မားသောတင်းကျပ်မှုကို ပေးပါသည်။

စွမ်းအင်နှင့် ကမ်းလွန်တူးဖော်ခြင်း လုပ်ငန်းများကို အားကိုးရသည်။extruded ကာဗွန် PEEK ဖြည့်downhole wireline logging tools နှင့် sensor အိမ်ရာများအတွက်။ ပစ္စည်းသည် အချဉ်ဓါတ်ငွေ့ (H2S)၊ အလွန်အမင်း hydrostatic ဖိအားနှင့် 200°C နက်ရှိုင်းသော မြေအောက်ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်များထက် ကျော်လွန်နေပါသည်။

AI-မောင်းနှင်သော ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်းမှတစ်ဆင့် Aerospace-Grade Tolerances ကိုရရှိခြင်း။

PEEK ကို ဖြည့်သွင်းခြင်းသည် နာမည်ဆိုးဖြင့် ကျော်ကြားသည်။ အမျှင်များသည် အရည်ပျော်သည့်အဆင့်တွင် စုပြုံနိုင်ပြီး ခြောက်သွေ့သောအစက်အပြောက်များ၊ အစေးကြွယ်ဝသောဇုန်များ သို့မဟုတ် ပြွန်နံရံအတွင်းတွင် ဝှက်ထားသော ပျက်ပြယ်သွားနိုင်သည်။ PEEK ပြွန်နံရံရှိ 1 မီလီမီတာ ကွက်လပ်သည် ပြင်းထန်သောဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ စက်ဝိုင်းပုံ တင်ခြင်း သို့မဟုတ် မြင့်မားသော ရေအားလျှပ်စစ် ဖိအားအောက်တွင်၊ အစိတ်အပိုင်း လုံးလုံး ကွဲသွားသည်အထိ ဤကွက်လပ်မှ မိုက်ခရိုအက်ကြောင်းများမှ ပြန့်ပွားပါသည်။ ကာဗွန်ဖြည့်ထားသော PEEK သည် အနက်ရောင်ရှိပြီး လုံးဝအမှိန်နေသောကြောင့်၊ ဤချို့ယွင်းချက်များအတွက် အတွင်းပိုင်းကို သင်မြင်ယောင်ကြည့်ရှု၍မရပါ။

ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို အာမခံရန်၊ ထိပ်တန်းအဆင့် ထုတ်လုပ်မှုအပေါ် မူတည်သည်။AI-မောင်းနှင်သောချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေရေး. ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် စက်သင်ယူမှု အယ်လဂိုရီသမ်များဖြင့် ultrasonic အသံစကင်န်ဖတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အဆင့်မြင့် X-ray ပုံရိပ်ကို တွဲပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ပြွန်မှ ထုတ်ယူမှုကို ထွက်သွားသောအခါတွင် မိုက်ခရိုအပျက်အစီးများ၊ အမျှင်များစုစည်းမှုနှင့် စုစည်းမှုပုံစံများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ခွဲခြားသတ်မှတ်သည်။ စနစ်သည် အသံပိုင်းဆိုင်ရာ ရောင်ပြန်ဟပ်မှုများကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက် အရွယ်အစားများထံ ချက်ချင်း ပုံဖော်ပေးကာ ၎င်းတို့ကို တင်ပို့ခြင်းမပြုမီ ပြွန်၏ ပျက်စီးနေသော အပိုင်းများကို ငြင်းပယ်သည်။ အဆိုပါ အတွင်းပိုင်း ချို့ယွင်းချက်များကို ဖမ်းမိပါက နောက်ဆုံး စက်တပ်ထားသည့် ပြွန်နံရံသည် နယ်ပယ်အတွင်း ဖိအားအောက်တွင် ပျက်ကွက်မည်မဟုတ်ကြောင်း အာမခံပါသည်။

Extruded PEEK Tubes အတွက် အတိုင်းအတာနှင့် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ

နောက်ဆုံး ဂျီသြမေတြီတွင် မှန်ကန်သော ပိုလီမာရောစပ်မှုကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် အသုံးမ၀င်ပါ။ PEEK သည် ဈေးကြီးသော ကုန်ကြမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အစိုင်အခဲလှံတံကိုဝယ်ပြီး 80% ကို ချစ်ပ်များအဖြစ် ပြုပြင်ခြင်းသည် သင့်ပရောဂျက်ဘတ်ဂျက်ကို ပျက်စီးစေပြီး အဖိုးတန် CNC စက်အချိန်ကို ဖြုန်းတီးစေသည်။ ပိုက်ကွန်ပုံသဏ္ဍာန်ပြွန်များ အနီးတွင် စုဆောင်းခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပစ္စည်းစွန့်ပစ်မှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။

အထူးသီးသန့် စက်ရုံတစ်ခုအနေဖြင့်၊ Guangzhou Ideal Plastic သည် အထူးပြု ထုတ်ယူမှု၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းနှင့် CNC စက်ယန္တရားလိုင်းများကို အပူချိန်မြင့်သော အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်များအတွက် အထူးပြု လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်ကြတယ်။ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ PEEK ပြွန်များ အပြည့်ကာဗွန်ဖြည့်စွက်နှုန်း 10% မှ 40% အထိ။ စက်ရုံသည် ကြီးမားသော ပရိုဖိုင်များကို ထုတ်ယူပြီး အတွင်းနှင့် အပြင်အချင်း သတ်မှတ်ချက်များတစ်လျှောက် 15mm မှ 458mm အထိ စိတ်ကြိုက်အတိုင်းအတာများကို ကိုင်တွယ်သည်။

ပစ္စည်းအားလုံးကို REACH နှင့် RoHS အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များနှင့်အတူ ISO9001 အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုဖြင့် ကျောထောက်နောက်ခံပြုထားသည်။ ၎င်းသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အာကာသ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် တိကျသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှု ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်များအတွက် အပြည့်အဝ လိုက်နာမှုကို သေချာစေသည်။ မှန်ကန်သော ကာဗွန်ဖြည့်စွက်နှုန်းကို အနီးရှိ ပိုက်ကွန်ပုံသဏ္ဍာန် ထုတ်ယူခြင်းနှင့် ကိုက်ညီခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် သင်၏ စက်ပစ္စည်းအပေါ်ယံကို နိမ့်ပါးစေသည့် ဂျီသြမေတြီဖြင့် ပေးပို့ထားသော သင်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အတိအကျ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို သင်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။