PEEK Socket Head Cap Screws များ

Ideal Plastic သည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန်များကို ပရော်ဖက်ရှင်နယ် တရုတ်နိုင်ငံမှ ပေးသွင်းသူဖြစ်ပြီး PEEK Socket Head Cap Screws များကို တိကျစွာ စီမံဆောင်ရွက်ပေးခြင်းနှင့် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းအပေါ် အာရုံစိုက်ပါသည်။ DIN912 နှင့် ISO 4762 သတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း၊ စက်ရုံသည် သပ်ရပ်သော PEEK၊ ကာဗွန်ဖြည့် PEEK နှင့် PEEK ဖြည့်ထားသော မှန်များအပါအဝင် ပစ္စည်းအဆင့်များစွာကို ထုတ်လုပ်ရန် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းနှင့် CNC စက်ယန္တရားနှစ်ခုလုံးကို အသုံးချပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်တိုင်းသည် သတ္တုအချိတ်အဆက်များ၊ သံလိုက်မဟုတ်သော သို့မဟုတ် သံလိုက်ဒဏ်ခံနိုင်သော လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီသည့် တိကျသောကိရိယာပတ်၀န်းကျင်များကို ပစ်မှတ်ထား၍ ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်တိုင်းကို ပြီးပြည့်စုံသော စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှု ထိန်းချုပ်ခြင်းများ လုပ်ဆောင်သည်။

ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံ

PEEK Socket Head Cap Screws တွင် အဓိက အစိတ်အပိုင်း လေးခု ပါဝင်သည်- ဆလင်ဒါခေါင်း၊ အတွင်းပိုင်း ဆဋ္ဌဂံ ဒရိုက်အပေါက်၊ shank နှင့် threaded အပိုင်း။ အပြင်ဘက်ဂျီသြမေတြီသည် သတ္တုခေါင်းစွပ်ဝက်အူများနှင့် ကိုက်ညီသော်လည်း၊ PEEK ပေါ်လီမာပစ္စည်းသည် ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် တင်းကျပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အပူပိုင်းစက်ဘီးစီးနေစဉ်အတွင်း ကွဲအက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အထူးဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ချိန်ညှိမှုများ လိုအပ်သည်။

1. လုံးဝန်းသောထောင့်ကုသမှု− ဦးခေါင်းအမြစ်ရှိ အသွင်ကူးပြောင်းရေးဇုန်အားလုံးနှင့် hex cavity အောက်ခြေသည် လုံးဝန်းသည်။ ချွန်ထက်သောထောင့်များသည် PEEK အစိတ်အပိုင်းများသို့ torque သက်ရောက်သောအခါတွင် ပြင်းထန်သောဖိစီးမှုကို ဖန်တီးပေးပြီး ကွဲအက်သွားစေသည်။

2. Hex cavity အနက်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်း။: အခေါင်းပေါက်အနက်သည် စံသတ်မှတ်ချက်များအတိုင်းဖြစ်သည်။ မလုံလောက်သော အတိမ်အနက်သည် ဖဲကြိုးချော်ကျခြင်းနှင့် အတွင်းနံရံ ပျက်စီးခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ အလွန်အကျွံအတိမ်အနက်သည် ဦးခေါင်းနံရံအထူကို လျှော့ချပေးပြီး ကွဲထွက်နေသော ရုန်းအားကို လျှော့ချပေးသည်။

3. ကြိုးပရိုဖိုင်ကို ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း။: ချည်ပရိုဖိုင်းသည် သတ္တုချိတ်များထက် ပိုမိုပါးလွှာသည်။ Thread tip သည် thread root ရှိ ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ချော်လဲမှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် ချွန်ထက်သော အစွန်းများမပါဘဲ အဝိုင်းပုံစံ အသွင်ကူးပြောင်းမှုကို အသုံးပြုသည်။ စုဝေးစဉ်အတွင်း ပထမချည်ကို ကာကွယ်ရန် ခဲထွက်သည့်အဆုံးကို ချုံ့ထားသည်။

4. မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးစံ: Filler အားဖြည့်ထားသော မူကွဲများသည် hex အတွင်းနံရံများတွင် မိုက်ခရိုထစ်များ သို့မဟုတ် အပေါက်များမပါဝင်နိုင်ပါ။ သေးငယ်သော မမြင်နိုင်သော ချို့ယွင်းချက်များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်အောက်တွင် လျင်မြန်စွာ ကျယ်ပြန့်လာပြီး မထင်မှတ်ထားသော အရိုးကျိုးမှုကို ဖြစ်စေသည်။

ရိုးရှင်းသောအသွင်အပြင်ဖြင့်ပင်၊ ဤပလပ်စတစ်ကြိုးများသည် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို တင်းကျပ်စွာထိန်းချုပ်ရန်၊ အပူပိုင်းပြုပြင်ခြင်း၊ စက်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းတို့ကို လိုအပ်ပါသည်။ ဝှက်ထားသော ချို့ယွင်းချက်များသည် စက်ရုံမှ ဝင်လာသော စမ်းသပ်မှုများတွင် မပေါ်ဘဲ ဖောက်သည် တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် အပူချိန်လွန်ကဲသော စက်ဘီးစီးခြင်းတွင်သာ ပျက်ကွက်ပါသည်။ အဓိက ထုတ်လုပ်မှုအခက်အခဲမှာ အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို သက်သာရာရစေခြင်း၊ ချည်ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ ဖြည့်စွက်စာ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း ထုတ်ကုန်များအတွက် ပုံဆောင်ခဲပြုလုပ်ခြင်း စီမံခန့်ခွဲမှုအပေါ် အာရုံစိုက်ပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုစိန်ခေါ်မှုများ

PEEK အချိတ်အဆက်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် လျှို့ဝှက်အန္တရာယ်များစွာ ရှိပြီး စီမံဆောင်ရွက်သည့် အဆင့်တိုင်းတွင် တိကျသော ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။

1. ကျန်ရှိသောစိတ်ဖိစီးမှုစီမံခန့်ခွဲမှု: PEEK ချောင်းများသည် extrusion ပြီးနောက် extrusion stress ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ကိရိယာဖိအားနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း အပူမှ ထပ်ဆင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ပေါင်းထည့်သည့်ကြာချိန် မလုံလောက်ပါက သို့မဟုတ် အပူ/အအေးခံနှုန်း မြန်လွန်းပါက၊ စိတ်ဖိစီးမှုကို အပြည့်အဝ ထုတ်လွှတ်နိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ ထုတ်ကုန်များသည် အတိုင်းအတာစစ်ဆေးမှုကို ကျော်ဖြတ်နိုင်သော်လည်း အချိန်ကြာမြင့်စွာ သိုလှောင်မှုနှင့် အပူချိန် စက်ဘီးစီးပြီးနောက်တွင် ချည်မျှင်ပုံပျက်ခြင်း၊ နှာတံပုံပျက်ခြင်းနှင့် ဦးခေါင်းကွဲအက်ခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။

2. ကိရိယာဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် အဖြည့်ခံဖြတ်တောက်ခြင်း။: ကာဗွန်ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် PEEK ဖြည့်ထားသော ဖန်ခွက်များတွင် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများကို လျင်မြန်စွာဝတ်ဆင်နိုင်သော မာကျောသောဖြည့်စွက်စာများပါရှိသည်။ စုတ်ဖြတ်သည့်ကိရိယာများသည် ချည်မျှင်ပေါက်များ၊ သွားများပေါက်ခြင်းနှင့် hex ပေါက်များအတွင်း ပျက်စီးစေသည်။ ဤသိမ်မွေ့သော ချို့ယွင်းချက်များသည် အမြင်အာရုံကို ခွဲခြားရန် ခက်ခဲသော်လည်း တင်းကျပ်သည့် လုပ်ဆောင်ချက်များအတွင်း ချည်ကြိုးများ ချွတ်ခြင်းနှင့် ဦးခေါင်းရိုးကျိုးခြင်းများ ဖြစ်စေသည်။

3. ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းအတွက် crystallization ထိန်းချုပ်မှုဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၏ အရေးကြီးဆုံးအချက်မှာ အပြင်ပန်းသဏ္ဌာန်ထက် ပုံဆောင်ခဲဖြစ်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ပုံဆောင်ခဲပြည့်ရန်အတွက် မှို၏အပူချိန်သည် 160-200 ဒီဂရီကြားတွင် ရှိနေရမည်။ မှိုအပူချိန်နည်းသော မှိုများသည် မပြည့်စုံသော ပုံဆောင်ခဲများ ထွက်လာသည်။ ထုတ်ကုန်များသည် နဂိုအတိုင်းရှိသော်လည်း အပူနှင့် ဓာတုခံနိုင်ရည်များ ဆုံးရှုံးပြီး နောက်တွင် ကျုံ့သွားခြင်းနှင့် ကွဲထွက်ခြင်း တို့ဖြစ်သည်။ ရိုးရှင်းသောအမြင်ဖြင့် စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် ဤချို့ယွင်းချက်ကို ရှာမတွေ့ပါ။ PEEK အရည်ပျော်မှုသည် မြင့်မားသော viscosity ရှိပြီး ဖြည့်ထားသောအဆင့်များသည် ပိုမိုပျော့ပျောင်းသည်။ ညံ့ဖျင်းသောတံခါးနှင့် လေဝင်လေထွက်ဒီဇိုင်းသည် ပိတ်မိနေသောလေများ၊ မီးလောင်မှုအမှတ်အသားများနှင့် အတွင်းပိုင်းရှိ မိုက်ခရိုအပျက်အစီးများကို ဖြစ်စေသည်။ နောက်ပိုင်းတွင် ပုံပျက်ခြင်းအန္တရာယ်ကို ရှောင်ရှားရန် မှိုသွင်းပြီးနောက် ပေါင်းထည့်ခြင်းမှာ မဖြစ်မနေ လိုအပ်ပါသည်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

Guangzhou Ideal သည် PEEK Socket Head Cap Screws အတွက် ပင်မစစ်ဆေးရေးအတိုင်းအတာ ခြောက်ခုကို သတ်မှတ်ပေးသည်- ကုန်ကြမ်းအရည်အသွေး၊ စီမံဆောင်ရွက်သည့်နည်းပညာ၊ ချည်မျှင်တိကျမှု၊ အသွင်အပြင်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ အစုလိုက်ခြေရာခံနိုင်မှု။

1. ကုန်ကြမ်းထိန်းချုပ်မှု: အပျိုစင် PEEK ချောင်းများနှင့် အစေ့များကိုသာ လက်ခံသည်။ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပစ္စည်းနှင့် ပစ္စည်းရောစပ်ခြင်းကို တားမြစ်ထားသည်။ ပူဖောင်းများ၊ ပူလောင်သောအစက်အပြောက်များနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအား လျော့ပါးစေရန်အတွက် ကုန်ကြမ်းအစိုဓာတ်ကို ≤0.02% ထိန်းချုပ်ထားသည်။ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပရောဂျက်များအတွက် အစုလိုက်ခြေရာခံနိုင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် COC ကုန်ကြမ်းလက်မှတ်များကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်သည်။

2. အရောင်ခြယ်ခြင်း: CNC ကွက်လပ်များနှင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော ကုန်ပစ္စည်းများသည် ဖိစီးမှုသက်သာရန်အတွက် gradient annealing မှတဆင့်သွားပါသည်။ ထုတ်ယူမှု၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုများကို ဖယ်ရှားရန် အပူနှင့် အအေးခံနှုန်းကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းညှိထားသည်။ အချောထည်အစိတ်အပိုင်းများသည် အပူချိန်စက်ဝန်းအောက်တွင် ချည်လိမ်လိမ်ခြင်း၊ shank ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ဦးခေါင်းကွဲအက်ခြင်းမှကာကွယ်ပေးသည့် မြင့်မားသောကျန်ကြွင်းသောဖိအားကို မထိန်းသိမ်းနိုင်ပါ။

3. Thread gauge စစ်ဆေးခြင်း။: မက်ထရစ်ကြိုးသည် အဆင့် 6H တိကျမှုသို့ ရောက်ရှိသည်။ Imperial thread များသည် ASME B18.3 နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ NO-GO gauge မဝင်နိုင်သော်လည်း GO gauge ဝက်အူများကို ချောမွေ့စွာ တပ်ဆင်ပေးပါသည်။ 100% GO/NO-GO gauge စစ်ဆေးခြင်းကို အကောင်အထည် ဖော်သည်။ သွားများ၊ စုတ်ပြဲခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်းနှင့် burrs များမပျောက်ဆုံးဘဲ ချည်ပရိုဖိုင်းကို ပြီးမြောက်အောင်ပြုလုပ်ပါ။ သွားအစွယ်သည် လုံးဝန်းသော အသွင်ကူးပြောင်းမှုကို အသုံးပြု၍ ချွန်ထက်သော အကြံပြုချက်များကို တားမြစ်ထားသည်။ ချည်မျက်နှာပြင်သည် အပူလောင်ခြင်းနှင့် ထုထည်ပျက်စီးခြင်းမှ ကင်းစင်ပြီး ချည်ကွာဟချက်အတွင်း ပိတ်မိနေသော အပျက်အစီးများ ဖြတ်တောက်ခြင်း မရှိပါ။

4. အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း။: Cylindrical head မျက်နှာပြင်သည် ပြားချပ်ချပ်။ အတွင်းပိုင်း hex အပေါက်တွင် ကွဲသွားသောထောင့်များ၊ အထစ်များ၊ အက်ကွဲကြောင်း၊ မီးလောင်ကျွမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ထိခိုက်ပျက်စီးမှု မရှိပါ။ ဝက်အူကိုယ်ထည်သည် အက်ကွဲခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း၊ ပူဖောင်းများ၊ အမည်းစက်များနှင့် အရောင်အညစ်အကြေးများ ကင်းစင်ရပါမည်။ ချည်မျက်နှာပြင်တွင် burrs သို့မဟုတ် ကျိုးနေသောအနားများ မရှိပါ။ Filler အဆင့်များသည် အဖြည့်ခံအစက်အပြောက်များမရှိဘဲ တူညီသောအရောင်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

5. အဖျက်စွမ်းအားစမ်းသပ်မှု: တူညီသောသတ်မှတ်ချက်နမူနာများသည် torque ရည်ညွှန်းမှုတန်ဖိုးကိုမှတ်တမ်းတင်ရန် အဖျက်စွမ်းအားစမ်းသပ်မှုများကို လုပ်ဆောင်သည်။ Head Torque Resistance Test သည် ခေါင်းမကွဲမီ ချည်မျှင်ထုတ်ယူရန် လိုအပ်သည်။ အရွယ်မတိုင်ခင် ဦးခေါင်းကျိုးခြင်းကို လက်မခံပါ။

6. အတွဲလိုက် ညီညွတ်မှုနှင့် ထုပ်ပိုးမှု: တူညီသောအသုတ်ကုန်စည်များသည် အရောင်အသွေး၊ အတိုင်းအတာနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်တို့ကို တသမတ်တည်း ထိန်းသိမ်းထားသည်။ သီးခြားထုပ်ပိုးခြင်းကို သတ်မှတ်ချက်၊ ပစ္စည်းအဆင့်နှင့် အသုတ်နံပါတ်များပြသသည့် ရှင်းလင်းသောတံဆိပ်များဖြင့် အသုံးပြုသည်။ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးတွင် ညစ်ညမ်းသော ညစ်ညမ်းမှုကို ရှောင်ရှားရန် Cleanroom အဆင့် ထုတ်ကုန်များကို ဖုန်ဒဏ်ခံနိုင်သော ကွန်တိန်နာများတွင် ထုပ်ပိုးထားသည်။

အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်

PEEK Socket Head Cap Screws များသည် ၎င်း၏အခြေခံပစ္စည်းအဖြစ် polyetheretherketone (PEEK) ကိုအသုံးပြုထားပြီး PEEK (သဘာဝလျှပ်ကာ) ၊ မှန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ထားသော PEEK နှင့် PEEK (လျှပ်ကူးနိုင်သော/ဆန့်ကျင်ဘက်) ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ထားသော PEEK (လျှပ်ကူးပစ္စည်း/ဆန့်ကျင်ဓာတ်) တို့ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ လျှပ်ကာ၊ သံလိုက်မဟုတ်သောဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပေါ့ပါးသောတည်ဆောက်မှုတို့အပါအဝင် ပြီးပြည့်စုံသောအားသာချက်များရှိပြီး ၎င်းကို ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ၊ ဓာတုဗေဒ၊ စွမ်းအင်အသစ်နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ ချိတ်ဆွဲခြင်းဆိုင်ရာအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုထားသည်။

1. High-Temperature Stress Attenuation Law: PEEK သည် 200 ℃ အထက်တွင် အနည်းငယ် ပုတ်ခတ်ပြီး ဖိစီးမှုကို ပြေလျော့စေသည်- အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ကုပ်ဆွဲအား အနည်းငယ် လျော့နည်းသွားသည် (ပလပ်စတစ် ပိုလီမာများ၏ မွေးရာပါ လက္ခဏာ)။ သန့်စင်သော PEEK အပန်းဖြေမှုနှုန်း- 8-12%/1000h@200 ℃။ မှန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ထားသည့် PEEK အပန်းဖြေမှုနှုန်း- 3-5% / 1000h@200 ℃ (သိသိသာသာတိုးတက်လာသည်၊ ရေရှည်အပူချိန်မြင့်မားသောဖိအားကိုထိန်းထားရန်အတွက်သင့်လျော်သည်)။ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ PEEK အပန်းဖြေမှုနှုန်း- 2-3% / 1000h@200 ℃ (အကောင်းဆုံး၊ အဆင့်မြင့်စက်ပစ္စည်းများအတွက် ပိုနှစ်သက်သည်)။

2. Inert Molecular Structure နှင့် Anti-Contamination: PEEK ၏ ပင်မကွင်းဆက်တွင် benzene rings + ether bonds များ၏ တည်ငြိမ်သောဖွဲ့စည်းပုံ ရှိပြီး ပလတ်စတစ်ဆားများ၊ ချောဆီများ၊ သို့မဟုတ် အပိုပစ္စည်းများ မိုးရေကျဲကာ သတ္တုအိုင်းယွန်းထွက်ခြင်း လုံးဝမရှိပါ။ ၎င်းတွင် လေဟာနယ်ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ မှန်ဘီလူးများ မှိုတက်ခြင်းနှင့် ညစ်ညမ်းခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ပေးသည့် မော်လီကျူးအလေးချိန် မငြိမ်မသက်မပါဝင်ပါ။ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း၊ optical နှင့် ultrapure water ကိရိယာများသည် ညစ်ညမ်းမှုခြေရာခံပမာဏများကိုဖယ်ရှားပစ်ရန် သန့်စင်သော PEEK CNC နှမ်းထားသောအစိတ်အပိုင်းများကိုသာ အသိအမှတ်မပြုပါ။

3. High-Frequency Dielectric Constant နှင့် Stability: PEEK တွင် dielectric ကိန်းသေ 3.2–3.3 ရှိပြီး 1GHz–10GHz မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းအကွာအဝေးတွင် အတက်အကျမရှိသလောက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အလွန်နိမ့်သော dielectric ဆုံးရှုံးမှုကိုပြသပြီး RF အချက်ပြမှုများနှင့် အချက်ပြပျံ့လွင့်မှုကို တားဆီးပေးသည်။ သတ္တုဝက်အူများသည် ရောင်ပြန်ဟပ်ခြင်း၊ အနှောင့်အယှက်ပေးခြင်း၊ သာမာန်ပလတ်စတစ်များသည် ကြိမ်နှုန်းမြင့်သောနေရာတွင် လျှပ်စစ်ဓာတ်မတည်မြဲပါ။ 5G အခြေစိုက်စခန်းများ၊ RF အပေါက်များ၊ မိုက်ခရိုဝေ့ဖ်စက်များနှင့် ကြိမ်နှုန်းမြင့်စမ်းသပ်ခြင်းတူရိယာများတွင် သီးသန့် insulating fasteners များအတွက် သင့်လျော်သည်။

4. ရေခုခံမှု: PEEK သည် အပူချိန်မြင့်သော ရေနွေးငွေ့ဖြင့် ရေအားလျှပ်စစ်ဓာတ်ပြုမှုအောက်တွင် အလွန်မြင့်မားသော တည်ငြိမ်မှုကို ပြသသည်။ ၎င်းသည် ကွဲအက်ခြင်းမရှိဘဲ 134 ℃ တွင် ထောင်ပေါင်းများစွာသော အော်တိုကလိတ်စက်ဝန်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ရေနွေး၊ ပွက်ပွက်ဆူနေသောရေနှင့် အလွန်သန့်စင်သောရေများတွင် ရေရှည်နှစ်မြှုပ်ခြင်းသည် ရေစုပ်ယူခြင်း၊ ဖောရောင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို မဖြစ်စေပါ။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် ရေသန့်လုပ်ငန်းများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။

5. ဓာတ်ရောင်ခြည် ခုခံမှု: PEEK သည် ဂမ်မာရောင်ခြည်များနှင့် အီလက်ထရွန်ရောင်ခြည်ဖြာထွက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဓာတ်ရောင်ခြည်ပြပြီးနောက် ကြွပ်ဆတ်ခြင်း၊ အရောင်ပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်း မရှိပါ။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ဓာတ်ရောင်ခြည်သုံး ပိုးသတ်ခြင်း၊ နူကလီးယားလုပ်ငန်းသုံး စက်ကိရိယာများနှင့် အာကာသဓာတ်ရောင်ခြည်ပေးသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်သည်။

6. သံလိုက်မဟုတ်သော: PEEK တွင် ferromagnetic ဒြပ်စင်များ မပါဝင်ပါ၊ မည်သည့်အခါမျှ သံလိုက်မရှိပါ၊ ကျန်ရှိသော သံလိုက်ဓာတ်မရှိပါ၊ နှင့် hysteresis မရှိပါ။ MRI နှင့် တိကျသော သံလိုက်စက်ကွင်း ချိန်ညှိကိရိယာများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ သံမဏိဝက်အူများပင်လျှင် ရုပ်ပုံနှင့် ထောက်လှမ်းမှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေပြီး ရေရှည်သံလိုက်စက်ကွင်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် အနည်းငယ် သံလိုက်ဖြစ်သွားပါမည်။ PEEK သည် ဤပြဿနာကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးသည်။

လျှောက်လွှာ & ရွေးချယ်မှု

မှန်ကန်သောအဆင့်ရွေးချယ်မှုသည် အင်ဂျင်နီယာများအား တပ်ဆင်မှုချို့ယွင်းမှုနှင့် တိကျသောကိရိယာများတွင် ဤပလပ်စတစ်အချိတ်အဆက်များကို အသုံးပြုသောအခါ ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးသည်။

1. Pure PEEK ကန့်သတ်ချက်: အနည်းငယ်လျော့သွားနိုင်သောကြောင့် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ပူပြီးအေးသော စက်ဘီးစီးသည့်အခြေအနေများအောက်တွင် သန့်စင်သော PEEK အား ဖိအားတင်းခြင်းအတွက် အသုံးမပြုသင့်ပါ။

2. မြင့်မားသောအပူချိန် insulation ဇာတ်လမ်း: 200 ℃+ တွင်ရေရှည်လျှပ်ကာလိုအပ်သောကိရိယာများအတွက် GF30/CF30 အားဖြည့် PEEK သည်မဖြစ်မနေလိုအပ်သည်။

3. သန့်ရှင်းသောအခန်းပတ်ဝန်းကျင်: သာမန်ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန် သန့်စင်ခန်းအခြေအနေများအတွက်၊ PEEK သန့်စင်မှုသည် လုံးဝလုံလောက်ပြီး အကောင်းဆုံးတည်ငြိမ်မှုကို ပေးပါသည်။

4. လျှပ်ကာနှင့် static အန္တရာယ်: Pure PEEK သည် အလွန်မြင့်မားသော လျှပ်ကာများကို သုညတည်ငြိမ်စွာ စုပ်ယူပေးပါသည်။ တည်ငြိမ်သောလျှပ်စစ်ဓာတ်အား ခြောက်သွေ့သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် စုပုံနေနိုင်သည် (သန့်စင်ခန်းများအတွက် အနည်းငယ်အားနည်းချက်)။

5. PEEK ဖန်ခွက်အပြည့်: ဖိုက်ဘာမှန် PEEK သည် တည်ငြိမ်မှုနည်းသော စုဆောင်းမှုဖြင့် ကာရံထားသည်။ ယေဘူယျလျှပ်စစ်အသုံးချမှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

6. PEEK ESD စွမ်းဆောင်ရည်ပြည့်ဝသော ကာဗွန်: ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ PEEK သည် 10⁶–10⁹Ω စံ ESD အကာအကွယ်အကွာအဝေးသို့ရောက်ရှိသည်၊ တည်ငြိမ်လျှပ်စစ်ကိုတိကျစွာသွေ့ခြောက်သည်၊ ချစ်ပ်များကိုမပျက်စီးစေဘဲဖုန်မှုန့်များကိုမဆွဲဆောင်ပါ။

7. Semiconductor အဆင့်ရွေးချယ်မှု: Pure PEEK ကို ယေဘူယျ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း အပေါက်များ အတွက် အသုံးပြုပြီး wafer contact များကို ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ PEEK ဖြင့် ပြုလုပ်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဤ PEEK အမျိုးအစားများကို ရောစပ်ခြင်းဖြင့် ချစ်ပ်ပြားများ၏ လျှပ်စစ်ဓာတ် စီးဆင်းမှု သို့မဟုတ် ဖုန်မှုန့်များသည် အစာအိမ်အတွင်း ညစ်ညမ်းစေနိုင်သည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Q1- တန်ဖိုးကြီးစက်ပစ္စည်းများသည် စျေးနှုန်းထက် 3 ဆရှိသော်လည်း CNC ကြိတ်ထားသော PEEK ဝက်အူများကို အဘယ်ကြောင့်အသုံးပြုသနည်း။

A1: 1. လျှို့ဝှက်ထားသော အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှု မရှိပါ၊ ရေရှည်တွင် သုညအတိုင်းအတာ ပျံ့လွင့်ခြင်း။
2. မိုးရွာသွန်းမှုမရှိခြင်း၊ အိုင်းယွန်းညစ်ညမ်းမှုမရှိခြင်း၊ တိကျသောလုပ်ငန်းစဉ်များကို မညစ်ညမ်းစေပါ။
3. အနိမ့်ဆုံး အပူချိန်မြင့် တွားသွားခြင်း၊ ရေရှည် တည်ငြိမ်သော ကုပ်ဆွဲခြင်း အင်အား
4. လုံးဝန်းသောချည်ပရိုဖိုင်း၊ ပွန်းပဲ့ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သော၊ မြင့်မားသော torsional ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှု
5. အပူစက်ဘီးစီးခြင်း၊ လေဟာနယ်နှင့် သံချေးတက်ခြင်းအခြေအနေများအောက်တွင် သက်တမ်းသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းမော်ဒယ်များထက် 3-5 ဆဖြစ်သည်။

Q2- PEEK Hex Socket Head Cap Screw ပစ္စည်း၏ အရည်အသွေးကို မည်သို့ခွဲခြားနိုင်မည်နည်း။

A2: 1. စစ်မှန်သော PEEK- Matte အဝါနုရောင်ရှိသော၊ ကောင်းမွန်ပြီး အမှုန်အမွှားကင်းသော၊ ယူနီဖောင်းဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများ
2. ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော PEEK- ပိုဖြူသော၊ ပိုနက်သော၊ ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်၊ လိမ္မော်သီးခွံ၏ အသွင်အပြင်
3. ညံ့ဖျင်းသော PEEK ဖြည့်သွင်းခြင်း- အမဲစက်အရောင်၊ အမှုန်အမွှားများ၊ ကြမ်းတမ်းသောချည်မျက်နှာပြင်

Q3- PEEK ဝက်အူချည်ဖမ်းခြင်း၏ တကယ့် ယန္တရားကား အဘယ်နည်း။

A3: 1. မြင့်မားသောအပူချိန်အောက်တွင်၊ PEEK မျက်နှာပြင်သည် ပျော့ပျောင်းလာကာ၊ ချည်အဆက်အသွယ်မျက်နှာပြင်၏ အဏုကြည့်မှန်သည် ကွာဟချက်မရှိဘဲ 100% ဖြစ်သည်။
2. အဏုကြည့်မှန်ပြောင်း အအေးဂဟေသက်ရောက်မှုသည် ဖိအားအောက်တွင် ပလတ်စတစ်ချည်မျှင်များတွင် ဖြစ်ပေါ်သည် → အခန်းအပူချိန်တွင် မညပ်ဘဲ၊ မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ပိတ်ဆို့နေပြီး ဖြုတ်တပ်လိုက်သောအခါတွင် ဖယ်ရှားလိုက်ပါ။
3. ဖြေရှင်းချက်- Micro-clear gap machining + optimized thread crest အချင်းဝက်သည် အပူချိန်မြင့်သော လည်ပတ်မှု အတွက် 99% မြင့်မားသော အပူချိန်ကို ဖယ်ရှားပစ်နိုင်သည်။

Q4- အပူစက်ဘီးစီးခြင်းကြောင့် PEEK hex socket screw များအတွင်းရှိ Dimensional Drift ၏နောက်ကွယ်ရှိအမှန်တရား?

A4: 1. Unannealed PEEK- နိမ့်သောအပူချိန်နှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ချဲ့ထွင်၍မရသော ကျုံ့သွားခြင်း၊ 50 လည်ပတ်ပြီးနောက်၊ ချည်မျှင်အနည်းငယ်ပုံပျက်သွားပြီး fit ကိုတင်းကျပ်သည်။
2. Standard annealed CNC PEEK- နောက်ပြန်လှည့်နိုင်သော အပူချဲ့ခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်း၊ သံသရာထောင်ချီပြီးနောက် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု။
3. ထိုးသွင်းပုံသွင်းထားသော PEEK- မညီညာသောပုံဆောင်ခဲ; အပူစက်ဘီးစီးနေစဉ် တစ်ဖက်သတ်ကျုံ့ခြင်း၊ လျော့ရဲလာပြီး သုံးစွဲမှုမှာ အနှောင့်အယှက်ဖြစ်လွယ်ပါတယ်။

Q5- တန်ဖိုးကြီးစက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏စျေးနှုန်းမြင့်မားသော်လည်း CNC PEEK allen socket head cap screw များကို အဘယ်ကြောင့်နှစ်သက်သနည်း။

A5- ထိုးသွင်းပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ပုံဆောင်ခဲများ မလုံလောက်ခြင်း၊ လျှို့ဝှက်ဖိစီးမှုနှင့် အတိုင်းအတာ ပျံ့လွင့်ခြင်းတို့ကို ခံစားနေကြရသည်။ CNC ပြုတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှု မရှိပါ၊ မိုးရွာသွန်းမှု နည်းပါးပြီး တည်ငြိမ်သော တိကျမှု၊ မြင့်မားသော စက်ပစ္စည်းများတွင် အမှားအယွင်းများကို လုံးဝသည်းခံနိုင်စွမ်း မရှိပါ။