Ideal Plastic စက်ရုံမှ PEEK rings များသည် အဆင့်မြင့်စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်များအတွင်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် တပ်ဆင်ထားသော တိကျသော စက်ဝိုင်းပုံစံ အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ခြင်း၊ အလုံပိတ် သီးခြားခွဲထားခြင်း၊ ပွန်းပဲ့ခြင်း အကာအရံများ၊ လျှပ်စစ် ကာရံခြင်း ခွဲထုတ်ခြင်း နှင့် တိကျသေချာသည့် နေရာချထားခြင်း ရည်ရွယ်ချက်များကို တစ်ပြိုင်နက် လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ ခေတ်မီဆန်းသစ်သောတိကျသည့်ကိရိယာများအတွက်၊ ၎င်းတို့သည် စျေးကွက်တွင် ယုံကြည်ရဆုံးသော annular ဖြေရှင်းချက်ဖြစ်လာသည်။ ကျွန်ုပ်တို့ကို ဆက်သွယ်ရန် ကြိုဆိုပါတယ်။
Ideal Plastic သည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် China PEEK လက်စွပ်များကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ သမရိုးကျ သတ္တု၊ နိုင်လွန် သို့မဟုတ် POM တို့မှ ပြုလုပ်သော စက်ဝိုင်းအစိတ်အပိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤကွင်းများသည် အပူချိန်မြင့်သော ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ မွေးရာပါ ခြောက်သွေ့သော ကိုယ်ကိုတိုင် ချောဆီ၊ လျှပ်စစ် ကာရံမှု၊ ဓာတုဗေဒ ခံနိုင်ရည်နှင့် အလွန်နိမ့်သော တွားသွားသည့် စွမ်းဆောင်ရည်တို့ကို တစ်ခုတည်းသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသည်။
၎င်းသည် ပုံသေအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုမဟုတ်ဘဲ လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန် PEEK အစိတ်အပိုင်းအားလုံးအတွက် ယေဘူယျဝေါဟာရတစ်ခုဖြစ်သည်။ တူညီသော စက်ဝိုင်းပုံပရိုဖိုင်ရှိသော်လည်း၊ မတူညီသောအမျိုးအစားများသည် အမျိုးမျိုးသောစက်မှုအခြေအနေများအတွက် အံဝင်ခွင်ကျလုပ်ဆောင်သည့်လုပ်ဆောင်ချက်များကိုပါရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်ကုန်အပြည့်အစုံတွင်-
- PEEK အဝတ်လျှော်စက်များနှင့် ပလပ်စတစ်များ
- PEEK အရန်ကွင်းများ
- PEEK တံဆိပ်ခတ်ကွင်းများ
- PEEK ပံ့ပိုးမှုကွင်း
PEEK လက်စွပ်အမျိုးအစားတစ်ခုစီသည် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစနစ်များတွင် သီးသန့်အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ဆောင်ပေးသည်-
- PEEK အရန်ကွင်းများ- extrusion ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် O-rings နှင့် မူလအလုံပိတ်ကွင်းများအတွက် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အကာအကွယ် ပေးပါ။
- အလုံပိတ်ကွင်းများ- အရည်အလယ်အလတ် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို တားဆီးရန် အဓိကအတားအဆီးအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါ။
- O-rings- တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန် စဉ်ဆက်မပြတ် elastic preload ကို ပေးဆောင်ပါ။
အထီးကျန် gaskets နှင့် friction pair wear rings များအဖြစ် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြပြီး၊ Polyetheretherketone Rings များကို rotating shafts နှင့် equipment crows ကြားတွင် တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ဆီကင်းစင်သော ခြောက်သွေ့ပွတ်တိုက်မှုကို ပံ့ပိုးရန်အတွက် PEEK ၏ မွေးရာပါ ကိုယ်တိုင်ချောဆီပစ္စည်းများကို အသုံးချခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့သည် အဓိက လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးဆောင်သည်-
- ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ပွန်းပဲ့ခြင်းကို ကောင်းစွာ လျှော့ချပေးသည်။
- စျေးကြီးသော သတ္တုရိုးတံများနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ အိုးအိမ်များကို ဟောင်းနွမ်းပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ပါ။
- စက်လည်ပတ်မှုဆူညံသံကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးသည်။
- ဂီယာအစည်းများ ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ ရှည်စေသည်။
စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော လျှပ်တစ်ပြက်လက်စွပ်များနှင့် ကန့်သတ်ကော်လာများအဖြစ် လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် အဆိုပါကွင်းများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနေရာချထားခြင်းတွင် ထူးချွန်သည်။ ပြင်းထန်သော အပူချိန်နှင့် ဖိအားမြင့်အခြေအနေများတွင် အောက်ဖော်ပြပါ အားသာချက်များဖြင့် ၎င်းတို့သည် ပြင်းထန်သော အပူချိန်နှင့် ဖိအားမြင့်သည့် အခြေအနေများအောက်တွင် တည်ငြိမ်သော လျှပ်ကူးနိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်-
- ရွေ့လျားနေသောအစိတ်အပိုင်းများ၏ axial displacement နှင့် lock assembly clearance တို့ကို တည်ငြိမ်စွာ ကန့်သတ်ထားသည်။
- ရေရှည်မြင့်မားသော အပူနှင့် ဆက်တိုက်ဖိအားအောက်တွင် ပြီးပြည့်စုံသော Dimension ကို ထိန်းသိမ်းပါ။
- စက်ကိရိယာများ ကြာရှည်စွာလည်ပတ်နေချိန်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းများကို နှိမ့်ချခြင်းနှင့် အနေအထားသွေဖည်ခြင်းတို့ကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
- တသမတ်တည်းနှင့် တိကျသော စက်လည်ပတ်မှု တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းပါ။
သမားရိုးကျ သတ္တုကွင်းများထက် သာလွန်ကောင်းမွန်သော PEEK rings များသည် ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ကိရိယာများအတွက် ဘက်စုံသုံး စွမ်းဆောင်မှုပါရှိသည်။ ၎င်းတို့၏ အဓိက အသုံးချမှု အားသာချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်း ဖြစ်သည်။
အလုံပိတ်၊ စိုစွတ်သောတုန်ခါမှုနှင့် လည်ပတ်ဆူညံသံများကို လျှော့ချရန်အတွက် ပန့်များ၊ အဆို့ရှင်များနှင့် rotary စည်းဝေးပွဲများအတွက် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသည်
ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီများ၊ အအေးခံပစ္စည်းများ၊ အက်ဆစ်အားနည်းသော၊ အားနည်းသော အယ်ကာလီနှင့် ဆားမှုန်ရေမွှားတို့မှ တိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
ဓာတုအရည်စနစ်များနှင့် ကမ်းလွန်ပင်လယ်ပြင်ရှိ စက်ယန္တရားများ၏ အဓိကအတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကို ကာကွယ်ပါ။
သမားရိုးကျ သတ္တုကွင်းများဖြင့် ဖြစ်လေ့ရှိသော သံချေးချို့ယွင်းမှုကို ထိရောက်စွာ ရှောင်ရှားပါ။
PEEK ၏ မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ်၊ မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှု နှင့် လျင်မြန်သော ပုံဆောင်ခဲနှုန်းသည် ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှု၊ နစ်မြုပ်မှု အမှတ်အသားများ၊ ပုံပျက်ခြင်း နှင့် တိကျသော အဝိုင်းအစိတ်အပိုင်းများရှိ စက်ဝိုင်းပုံ ချို့ယွင်းချက်များ ကဲ့သို့သော စီမံဆောင်ရွက်မှု ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဤပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန်နှင့် တသမတ်တည်း ရေရှည် အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှု ရှိစေရန်အတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် စံသတ်မှတ်ထားသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှု ဖြေရှင်းနည်းများကို လက်ခံကျင့်သုံးသည်-
ကွဲပြားသောအသုတ်နှင့် တိကျမှုတောင်းဆိုမှုများအတွက် တိကျသော CNC စက်နှင့် အပူချိန်မြင့်မားသော တိကျသောဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း။
Standard Professional Post-Processing ကို ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းနှစ်ခုလုံးအတွက် ကိုက်ညီပါသည်။
လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပြီး အဆုံးအသုံးအဆောင်များအတွက် ကြာရှည်ခံသော အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပါသည်။
ဤကုန်ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းသည် ပါးလွှာသောနံရံကွင်းများ၊ ကြီးမားသောအချင်းကွင်းများ၊ semiconductor CMP လက်စွပ်များ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအဆင့် annular အစိတ်အပိုင်းများ၊ slotted / stepped အထူးပုံစံကွင်းများ၊ စံသတ်မှတ်ထားသောမဟုတ်သောအပိုင်းများနှင့် အသေးစားအသုတ် R&D နမူနာများအတွက် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်ပါသည်။ မှိုဖွင့်ရန်မလိုအပ်ပါ။ အင်ဂျင်နီယာပုံများ သို့မဟုတ် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနမူနာများအပေါ်အခြေခံ၍ စိတ်ကြိုက်မှာယူမှုများကို အပြည့်အဝလက်ခံနိုင်သည်။
ထူးထူးခြားခြား စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုကို ဂုဏ်ယူစွာဖြင့် အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်သည် ±0.01 မီလီမီတာသို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ စက်ဝိုင်းပုံနှင့် ညီညာမှုကို ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသည်။ လုပ်ဆောင်ပြီးနောက် သီးသန့် annealing session တစ်ခုသည် အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို နှိုက်နှိုက်ချွတ်ချွတ် သက်သာစေသည်၊ ထို့ကြောင့် တပ်ဆင်ပြီးနောက် အမြဲတမ်း ပုံပျက်နေမည်မဟုတ်ပါ။
ဆိုလိုသည်မှာ၊ CNC လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပါးလွှာသောနံရံနှင့် ကြီးမားသောအချင်း PEEK ကွင်းများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် မြင်သာထင်သာသောအခက်အခဲများနှင့် ရင်ဆိုင်ရဆဲဖြစ်သည်။ ကုပ်ကြိုးများအောက်တွင် အလုပ်ခွင်များသည် ပုံပျက်တတ်သည်။ ဖြတ်တောက်ပြီးသည်နှင့် ပစ္စည်းပြန်ပြန်တက်လာသည်။ ပြားချပ်ချပ်နှင့် စက်ဝိုင်းပုံသည် တည်ငြိမ်ရန် ခက်ခဲသည်။ အလွန်အကျွံဖြတ်တောက်ထားသော အပူသည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သော PEEK ပစ္စည်းကို အရည်ပျော်စေပြီး burr နှင့် ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
1. ကျွန်ုပ်တို့သည် ညှပ်တင်းမာမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ပျော့ပျောင်းသော ထိတွေ့မျက်နှာပြင်များပါသည့် ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို လက်ခံပါသည်။
2. ကျွန်ုပ်တို့သည် တိမ်ပိုင်းဖြတ်တောက်ခြင်းအတိမ်အနက်ဖြင့် အလွှာလိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းကို ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ဒဏ်ငွေဖြတ်တောက်ခြင်းမစမီ ကြမ်းတမ်းသော စက်ယန္တရားများ ပြုလုပ်ပြီးနောက် workpieces များသည် annealing မှတဆင့် ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။
3. ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များသည် ကောင်းမွန်စွာ ညှိထားပြီး၊
4. ကြီးမားသော coolant အရည်တွင် workpieces များကို စိမ်မည့်အစား Mist cooling ကို အသုံးပြုသည်။
ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် စံပြားချပ်ရပ်ကွင်းများ၊ လက်စွပ်များကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ကန့်သတ်ကော်လာများအတွက် အစုလိုက်အပြုံလိုက် လိုက်ဖက်သည်။ အမြောက်အများ လည်ပတ်မှုနှင့်အတူ ယူနစ်ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ် သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားသည်။ grooves များနှင့် အဆင့်များပါရှိသော ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံများကို တစ်ကြိမ်တည်းတွင် ပုံသွင်းနိုင်ပြီး အစုလိုက်အစီအစဥ်တစ်ခုလုံးတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော Dimension ကို ယူဆောင်လာနိုင်သည်။
PEEK ဆေးထိုးခြင်းတွင် မွေးရာပါအခက်အခဲများရှိသော်လည်း၊ ၎င်း၏အရည်ပျော် viscosity အလွန်မြင့်မားခြင်းသည် အရည်ထွက်မှု အားနည်းစေသည်။ ပါးလွှာသော နံရံကွင်းများသည် မပြည့်စုံသော ဖြည့်သွင်းမှု၊ နစ်မြုပ်မှု အမှတ်အသားများနှင့် သိသာထင်ရှားသော ဂဟေဆက်ကြောင်းများကို ခံစားရလေ့ရှိသည်။ ပုံဆောင်ခဲများ လျင်မြန်စွာ ပုံဆောင်ခဲသည် ပုံသွင်းစဉ်အတွင်း ကြီးမားသော အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို ဖန်တီးပေးသည်၊ ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်များကို ဖြိုဖျက်လိုက်သည်နှင့် စစ်ပြန်ဖြစ်တတ်ပါသည်။
1. တိကျသော plasticization အပူချိန်ကို 380 ℃ နှင့် 420 ℃ အကြား ထိန်းချုပ်ထားသည်။
2. မှိုအပြေးသမားများနှင့် ဂိတ်ဖွဲ့စည်းပုံများကို ပိုမိုကောင်းမွန်သော အရည်စီးဆင်းမှုအတွက် ပြန်လည်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။
3. အပိုင်းပိုင်းခွဲထားသော ဖိအားကို ထိန်းထားခြင်း နှင့် gradient cooling သည် အရည်ပျော်ခြင်း ရလဒ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး အဆက်မပြတ် အပူချိန်မှိုများသည် ဖြည်းဖြည်းချင်း အေးသွားချိန်တွင်၊
4. ပုံသွင်းပြီးနောက် ပုံသွင်းခြင်းပြီးနောက် ပုံသွင်းခြင်းအား အပြည့်အ၀ လွှတ်ပေးရန် Gradient annealing ကို စီစဉ်သည်။
- R&D နှင့် PEEK annular အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရေးတွင် အထူးပြုသည်။
- ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်နိုင်မှု- အိမ်တွင်းပစ္စည်း R&D၊ မှိုဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၊ တိကျသော CNC စက်ယန္တရား၊ အပူချိန်မြင့်ဆေးထိုးခြင်း
- စိန်ခေါ်မှုရှိသော ထုတ်ကုန်များတွင် ကျွမ်းကျင်မှု- တိကျသော၊ ပါးလွှာသော နံရံ၊ ကြီးမားသော အချင်းနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော Polyether Ether Ketone Rings
- ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်များသည် သာမန်စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးသည်- အရည်ပျော်ဖြည့်သွင်းမှု မလုံလောက်ခြင်း၊ ဖိစီးမှုဖြစ်စေသော ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲခြင်း၊ ပြားချပ်ချပ်ညံ့ဖျင်းခြင်းနှင့် တသမတ်တည်း အတွဲလိုက်-တစ်သုတ် စွမ်းဆောင်ရည်
- ကုန်ကြမ်းဝယ်ယူမှု၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ကုသမှုပြီးနောက် အကျုံးဝင်သည့် အရည်အသွေးပြည့် ထိန်းချုပ်မှု
- သာ 100% အပျိုစင် PEEK အလုံးများ၊ ပြန်လည်အသုံးပြုသော သို့မဟုတ် ရောစပ်ထားသောပစ္စည်းများကို တားမြစ်ထားသည်။
- တောင်းဆိုမှုအရ တစ်သုတ်လျှင် COA (ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းလက်မှတ်) ရရှိနိုင်သည်။
- ရရှိနိုင်သော ပစ္စည်းအဆင့်များ
- အပျိုစင် PEEK1000
- 30% glass-fiber အားဖြည့် PEEK (GF30)
- 30% ကာဗွန်ဖိုင်ဘာ အားဖြည့် PEEK (CF30)
- PTFE-မွမ်းမံထားသော PEEK
- ESD anti-static PEEK
- ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအဆင့် PEEK
- မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပူဖောင်းများ၊ အပေါက်များ၊ နစ်မြုပ်မှုအမှတ်အသားများ၊ အက်ကွဲကြောင်းများ၊ warpage၊ delamination သို့မဟုတ် ထင်ရှားသော weld လိုင်းများမရှိပါ
- အတွင်းပိုင်း၊ အပြင်ဘက် စက်ဝိုင်းနှင့် အဆုံး မျက်နှာများသည် အပြည့်အဝ အစွန်းအထင်းမရှိ၊ ချွန်ထက်သော အစွန်းများ မရှိပါ။
- အစွန်းအထင်းများ၊ ခြစ်ရာများနှင့် ဆီညစ်ညမ်းမှုကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် တားမြစ်ထားသည်။
- သန့်စင်ခန်းအဆင့် PEEK ကွင်းများအတွက်- ဖုန်မှုန့်နှင့် အမှုန်အမွှားအကြွင်းအကျန်များ ကင်းစင်သော မျက်နှာပြင်များ
- ပုံမှန်အစိတ်အပိုင်းများ- သည်းခံနိုင်မှု ± 0.05 မီလီမီတာ
- မြင့်မားသောတိကျမှုစိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများ- သည်းခံနိုင်မှု ± 0.01 မီလီမီတာ
- စက်ဝိုင်းပုံ၊ ညီညာမှု၊ နံရံအထူတူညီမှုနှင့် ထောင့်မှန်မှုတို့အတွက် တင်းကျပ်စွာ စစ်ဆေးခြင်း
- ယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် အံဝင်ခွင်ကျ လျော့ရဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် တည်ငြိမ်သော တပ်ဆင်မှု ကင်းရှင်းကြောင်း သေချာပါစေ။
- warp မဖြစ်စေရန် ပါးလွှာသော နံရံကွင်းများ အတွက် ထပ်လောင်း ညီညာမှု စစ်ဆေးခြင်း။
- တိကျသောအဆင့် Polyether Ether Ketone Rings အားလုံးကို စီမံဆောင်ရွက်ပြီးနောက် gradient annealing ပြုလုပ်သည်။
- CNC machining သို့မဟုတ် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းဖြင့် ထုတ်ပေးသော ကျန်ရှိသော stress များကို ဖယ်ရှားပါ။
- ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲမှု၊ အဘက်ဘက်မှ ပျံ့လွင့်ခြင်းနှင့် တွားသွားခြင်းတို့ကို ရေရှည်အပူချိန်မြင့်မြင့်နှင့် ဆက်တိုက်ဖိအားပေးဆောင်မှုအောက်တွင် ကာကွယ်တားဆီးပါ။
- CNC လှည့်ခြင်းနှင့်ကြိတ်ခြင်း။
- အပူချိန်မြင့်ဆေးထိုးခြင်း
- ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စက်မှုဖောက်သည်များအတွက် ပုံဆွဲအခြေခံ စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်း။
- ထုတ်ကုန်အကွာအဝေး- အပျိုစင်၊ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်တင်းထားသော နှင့် တည်ငြိမ်မှုဆန့်ကျင်သောပြုပြင်ထားသော PEEK အစိတ်အပိုင်းများ (လက်စွပ်ဝတ်ဆင်ခြင်း၊ နေရာချထားခြင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ)
- မော်တော်ကားအီလက်ထရွန်းနစ်
- Semiconductor ဂီယာပစ္စည်း
- အဏ္ဏဝါအရည်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ
- ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် MOQ
- ယုံကြည်စိတ်ချရသောပို့ဆောင်ချိန်
- ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ စက်မှုဖောက်သည်များအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ
Peek Support Rings များသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် တည်ငြိမ်သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ပျော့ပြောင်းခြင်း၊ အမြဲတမ်းပုံပျက်ခြင်းနှင့် ကြာရှည်အပူဖိစီးမှုအောက်တွင် စိမ့်ဝင်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
ပုံမှန်အသုံးပြုမှုတွင် မော်တော်ယာဥ်အီလက်ထရွန်းနစ် စည်းဝေးပွဲများ၊ စွမ်းအင်မော်တာအတွင်းပိုင်း အဆောက်အဦအသစ်များ၊ အပူချိန်မြင့်အာရုံခံကိရိယာ ကန့်သတ်ချက်အစိတ်အပိုင်းများ၊ စက်မှုအပူပေးစက်များနှင့် မကြာခဏ အပူစက်ဘီးစီးလေ့ရှိသော အာကာသဟာ့ဒ်ဝဲများ ပါဝင်သည်။
မွေးရာပါ ပွတ်တိုက်မှု ကိန်းဂဏန်းနိမ့်ခြင်းကြောင့် PEEK သည် အဆက်မပြတ်ရွေ့လျားနေချိန်တွင် အကန့်အသတ်ရှိသော ပွန်းပဲ့သော အပျက်အစီးများကို ထုတ်ပေးပြီး အလုံပိတ်အိမ်များအတွင်း ဆီညစ်ညမ်းမှုကို ရှောင်ရှားသည်။ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် PTFE-ပြုပြင်ထားသော မျိုးကွဲများသည် လေးလံသောဝန်အခြေအနေများအောက်တွင် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကို ပိုမိုမြင့်မားစေသည်။
အသုံးများသော အပလီကေးရှင်းများ- စက်ရုပ်အဆစ်အဆစ်များ ထည့်သွင်းခြင်းများ၊ ဂီယာတွန်းကွင်းများ၊ ပန့်များနှင့် အဆို့ရှင်များအတွက် rotary wear အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ ဂီယာလိုင်းများနှင့် ဆီမပါသော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ။
စဉ်ဆက်မပြတ်ဖိအားနှင့် အပူသည် PEEK တွင် အမြဲတမ်းပုံသဏ္ဍာန်ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ စည်းဝေးကွာဟချက်များသည် နှစ်များတစ်လျှောက် တသမတ်တည်းရှိနေကာ axial လျော့ရဲခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်း အော့ဖ်ဆက်ကို ထိထိရောက်ရောက် ရပ်တန့်စေသည်။ ဤအားသာချက်က ၎င်းတို့အား တိကျသောနေရာချထားခြင်းဆိုင်ရာ အဆောက်အဦများအတွက် ထိပ်တန်းရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။
သက်ဆိုင်သောအခြေအနေများ- တိကျသောတူရိယာများအတွက် အစိတ်အပိုင်းများကို ကန့်သတ်ခြင်း၊ wafer ကိုင်တွယ်ခြင်းအတွက် တည်နေရာထည့်သွင်းမှုများ၊ optical testing အတွက် spacers နှင့် စိတ်ကြိုက်တိကျမှုကိရိယာအစိတ်အပိုင်းများကို သီးခြားခွဲထုတ်ခြင်း။
ဤကွင်းများသည် ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်များ၊ အအေးခံပစ္စည်းများ၊ အပျော့စားအက်ဆစ်များ၊ အားနည်းသော အယ်ကာလီများ၊ အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်မှုများနှင့် ကမ်းရိုးတန်းဆားမှုန်ရေမွှားများကို သည်းခံသည်။ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများတွင် တွေ့ရသော သံချေးတက်ခြင်းမှ ကင်းဝေးပြီး ယေဘူယျသုံး ပလတ်စတစ်များ၏ ရောင်ရမ်းမှုနှင့် ရေအားလျှပ်စစ်အန္တရာယ်များကိုလည်း ရှောင်ရှားကြသည်။
၎င်းတို့ကို ဓာတုပန့်နှင့် အဆို့ရှင် စည်းဝေးပွဲများ၊ ကမ်းလွန်အရည်ထိန်းကိရိယာများ၊ အဏ္ဏဝါစမ်းသပ်ကိရိယာများနှင့် မော်တော်ယာဥ်အအေးပေးစနစ် ဟာ့ဒ်ဝဲများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် တပ်ဆင်ထားသည်။
A1: ကျွန်ုပ်တို့သည် PEEK Flat Ring၊ PEEK Retaining Ring၊ PEEK Step Ring၊ PEEK Grooved Ring၊ PEEK CMP Ring နှင့် PEEK Thrust Ring တို့ကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။
A2: ဟုတ်တယ်။ PEEK တွင် မွေးရာပါ ကိုယ်တိုင် ချောဆီ ပါရှိသည်။ ၎င်းသည် ဆီညစ်ညမ်းမှုမရှိဘဲ ရေရှည်ခြောက်သွေ့သော ပွတ်တိုက်မှုအား ပံ့ပိုးပေးသည်၊ သန့်ရှင်းသောအခန်းများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းများ၊ အစားအသောက်ပြုပြင်ရေးကိရိယာများနှင့် ဖုန်စုပ်စက်များ စုံလင်စွာတပ်ဆင်ထားသည်။
A3- လဲလှယ်နိုင်သော အသုံးပြုမှုကို မထောက်ခံပါ-
1) PEEK အရန်ကွင်းများကို ပင်မအလုံပိတ်ဒြပ်စင်များအဖြစ် ဘယ်တော့မှ မသုံးပါနှင့်၊ သို့မဟုတ်ပါက ဆက်တိုက်အရည်များ ယိုစိမ့်မှု ဖြစ်ပေါ်ပါမည်။
2) ဖိအားမြင့်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအတွက် gaskets များကို အစားထိုးရန်အတွက် PEEK အဝတ်လျှော်စက်များကို အသုံးမပြုပါနှင့်။ မလုံလောက်သော ချောမွေ့မှုသည် အလယ်အလတ် စိမ့်စိမ့်မှုကို ဖြစ်စေသည်။
3) PEEK O-rings သည် ရော်ဘာ O-rings မှပေးသော ထပ်တူထပ်မျှသော elastic sealing effect ကိုပေးဆောင်ရန် မမျှော်လင့်ပါနှင့်။