PEEK ချိတ်များ
  • PEEK ချိတ်များ PEEK ချိတ်များ
  • PEEK ချိတ်များ PEEK ချိတ်များ
  • PEEK ချိတ်များ PEEK ချိတ်များ
  • PEEK ချိတ်များ PEEK ချိတ်များ
  • PEEK ချိတ်များ PEEK ချိတ်များ

PEEK ချိတ်များ

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် China ပေးသွင်းသူတစ်ဦးအနေဖြင့်၊ Ideal Plastic သည် ရိုးရာသတ္တုချိတ်များ တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်ရန် ပျက်ကွက်သည့် အလွန်အမင်းအလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေများအတွက် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သော စက်မှုအဆင့် PEEK ချိတ်ဆွဲများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ သန့်စင်သော၊ ကာဗွန်အပြည့်နှင့် ဖန်ဖြည့်ထားသော PEEK အဆင့်များကို ဖုံးအုပ်ထားပြီး၊ ဤသံလိုက်မဟုတ်သော၊ ကာရံထားသော အချိတ်အဆက်များသည် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ၊ ဓာတုဗေဒ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် စွမ်းအင်တိကျသောစက်ပစ္စည်းအသစ်များအတွက် သာလွန်မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်မှု အတွေ့အကြုံ 14+ နှစ်ဖြင့် ကျောထောက်နောက်ခံပြုထားသည့် စက်ရုံသည် တိကျသောစက်မှုလုပ်ငန်းစုများ၏ ရေရှည်လည်ပတ်တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန် ထုတ်ကုန်အားလုံးသည် REACH စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော စံချိန်စံညွှန်းမီ CNC စက်နှင့် ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို လက်ခံပါသည်။

စုံစမ်းမေးမြန်းရန်ပေးပို့ပါ။

အဆင့်သတ်မှတ်ချက်: 5.0
(အဆင့်သတ်မှတ်ချက် Count: 1)

ကုန်ပစ္စည်းအကြောင်းအရာ

စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အင်ဂျင်နီယာ အထူးပြု ပလပ်စတစ် ထုတ်လုပ်မှု၊Iပလတ်စတစ်ကို ကိုင်တွယ်ပါ။cယုံကြည်စိတ်ချရသော တရုတ်ထုတ်လုပ်သူနှင့် ပေးသွင်းသူသည် ပြင်းထန်သောစက်မှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သမားရိုးကျသတ္တုတွယ်ချိတ်ဖြေရှင်းနည်းများကို အစားထိုးသည့် စိတ်ကြိုက်နှင့် စံချိန်မီ PEEK ချိတ်ဆွဲများကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ သာမာန်ပလပ်စတစ်ချိတ်များနှင့်မတူဘဲ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ PEEK တွယ်ကပ်စီးရီးသည် မြင့်မားသောသန့်ရှင်းမှုရှိသော PEEK ကုန်ကြမ်းများနှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ပြုပြင်ထားသောဖြည့်စွက်ဖော်မြူလာများကို လက်ခံရရှိသည်၊ ရင့်ကျက်သောဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းနှင့် ငါးဝင်ရိုး CNC တိကျသောစက်နည်းပညာများကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ထုတ်ကုန်အားလုံးသည် တင်းကျပ်သော စက်ရုံစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဖိစီးမှုသက်သာစေသော ကုသမှုကို ခံယူရပြီး DIN နှင့် ISO စက်မှုစံနှုန်းများနှင့် ပြည့်မီပြီး လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု၊ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ သံချေးတက်မှုနှင့် တိကျသောကိရိယာများလည်ပတ်မှုတွင် သတ္တုချည်နှောင်မှုများကြောင့် ကြုံတွေ့ရသည့် အပူချိန်မြင့်မားခြင်းကဲ့သို့သော အဓိကနာကျင်မှုများကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

ထုတ်ကုန် လျှပ်တစ်ပြက်
ပစ္စည်း
Unfilled / Carbon Filled / Glass Filled PEEK
ကြိုးအမျိုးအစား
မက်ထရစ်/အင်ပါယာ
Thread တိကျမှု
6g/5g ပြင်ပ၊ 6H/5H အတွင်းပိုင်း
Dimensional Tolerance
စံ ±0.05–0.10mm / တိကျမှု ±0.02–0.05mm
မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းခြင်း။
Ra1.6–3.2μm / သန့်စင်ခန်းRa≤0.8μm
စတော့ အရွယ်အစားများ
M1.6 – M12

Core Material Properties

PEEK (Polyetheretherketone) သည် PEEK Fasteners အတွက် အခြေခံ စွမ်းဆောင်ရည် အုတ်မြစ်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ၎င်း၏ တည်ငြိမ်သော မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံသည် သမားရိုးကျ အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်များနှင့် မယှဉ်နိုင်သော လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ အားသာချက်များစွာကို ယူဆောင်လာပါသည်။

လျှပ်ကာနှင့်လျှပ်စစ်အထီးကျန်
Unfilled PEEK သည် အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် လျှပ်ကူးလမ်းကြောင်းများနှင့် ဆားကစ်မော်ဂျူးများကိုကာကွယ်ပေးသည့် လျှပ်ကူးလမ်းကြောင်းများကို ခွဲထုတ်ထားပြီး မွေးရာပါ လျှပ်ကာနှင့် လျှပ်ကူးမှုမရှိပါ။
သံလိုက်မဟုတ်သော စွမ်းဆောင်ရည်
PEEK သည် သံလိုက်မရှိသော လုံးလုံးမဟုတ်သည့်အပြင် သံလိုက်စက်ကွင်းများကို သံလိုက်စက်ကွင်းများ ဖန်တီး၍မရနိုင်သည့်အပြင် ထိလွယ်ရှလွယ်သော တူရိယာများ ဝင်ရောက်စွက်ဖက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။
Chemical Corrosion Resistance
PEEK သည် ပျော်ရည်အများစု၊ အားနည်းသော အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလီများနှင့် အသုံးများသော စက်မှုဓာတုဗေဒဖြေရှင်းချက်များစွာကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုနည်းပြီး သန့်ရှင်းသော စည်းဝေးပွဲ
PEEK ပစ္စည်းသည် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုနည်းပြီး အလုံပိတ်စက်ပစ္စည်းခန်းများအတွင်း၌ အပျက်အစီးအနည်းငယ်သာ ပါဝင်ကြောင်း ပြသသည်။
ကိုယ်အလေးချိန်လျှော့ချခြင်း။
သံမဏိအချိတ်အဆက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက PEEK သည် အာကာသစမ်းသပ်မှု အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပေါ့ပါးသော စက်ကိရိယာများ တပ်ဆင်မှုအတွက် သင့်လျော်ပြီး အလေးချိန်ကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေသည်။

သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများသည် မလိုလားအပ်သော လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း၊ သံလိုက်ဓာတ် သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်းအန္တရာယ်များကို မိတ်ဆက်ပေးသောအခါတွင် ဤပေါင်းစပ်အင်္ဂါရပ်များသည် တွယ်ကပ်စီးရီးကို နှစ်သက်စေသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ

PEEK ချည်ကြိုးချိတ်များကို ပင်မလမ်းကြောင်းနှစ်ခုဖြစ်သည့် CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ဆေးထိုးခြင်းမှ ထုတ်လုပ်သည်။ PEEK ၏ မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ်နှင့် အပူစီးကူးမှုနည်းသော နည်းလမ်းနှစ်ခုကြားတွင် ကွဲပြားသော စီမံဆောင်ရွက်မှု ကန့်သတ်ချက်များကို ဖန်တီးပေးသည်။

CNC Precision Machining

ပင်မလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုအနေဖြင့်၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် တိကျမှုမြင့်မားသော တွယ်ကပ်ကိရိယာအပလီကေးရှင်းအများစုသည် ဘား သို့မဟုတ် စာရွက်ဖြတ်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်။ ပုံတူပုံတူရိုက်ခြင်း၊ အသေးစားအသုတ်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စံမဟုတ်သော စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ရန် မှိုများမလိုအပ်ပါ။ ၎င်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော thread တိကျမှုနှင့် အတိုင်းအတာ ကိုက်ညီမှုတို့ကို ပေးဆောင်သည်။

CNC machining ၏စိန်ခေါ်မှုများမှာ-

အဖြည့်ခံကိရိယာများ ပြင်းထန်စွာ ဝတ်ဆင်ခြင်း-ကာဗွန်အပြည့်နှင့် ဖန်ဖိုက်ဘာဖြည့် PEEK သည် မြင့်မားသော မာကျောမှုရှိပြီး ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ကာဗိုဟိုက်ကိရိယာများကို လျင်မြန်စွာ ဝတ်ဆင်သွားစေသည်။ မှေးမှိန်ပြီးနောက်၊ ကိရိယာသည် ချည်ပရိုဖိုင်ကို မျက်ရည်ကျစေပြီး သာမန်မျက်စိဖြင့် ရှာဖွေရခက်ခဲသော်လည်း တပ်ဆင်ပြီးနောက် ကွဲထွက်နိုင်ခြေများသော burrs နှင့် micro-cracks များကို ဖြစ်စေသည်။ စိန် သို့မဟုတ် အရည်အသွေးမြင့် ကာဗိုက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်ပြီး၊ မကြာခဏ ကိရိယာပြောင်းလဲမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကုန်ကျစရိတ်များ တိုးမြင့်လာမည်ဖြစ်သည်။

အပူဖိစီးမှုနှင့် ကျန်ရှိသော စိတ်ဖိစီးမှုအန္တရာယ်များကို ပြုပြင်ခြင်း-PEEK တွင် အပူစီးကူးနိုင်မှု ညံ့ဖျင်းသဖြင့် ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း အပူများ ပျံ့နှံ့ရန် ခက်ခဲစေသည်။ ဒေသအလိုက် မြင့်မားသောအပူချိန်များသည် ပစ္စည်းပျက်စီးခြင်းနှင့် အသားဖြူခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ကြမ်းတမ်းသော စက်ဖြင့် ပြုပြင်ပြီးနောက် ဖိစီးမှု သက်သာစေရန် မလုပ်ဆောင်ပါက၊ ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှု အပိုင်းတွင် ကျန်ရှိနေပါသည်။ သိုလှောင်မှုနှင့် အပူပေးပြီးနောက်၊ ချည်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ကွဲအက်ခြင်းတို့သည် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် မကြာခဏ ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ သေးငယ်သော M2 နှင့် M3 အစိတ်အပိုင်းများတွင် စိတ်ဖိစီးမှုပြဿနာများသည် အထူးထင်ရှားသည်။

သေးငယ်သောကြိုးများကို ပြုပြင်ရာတွင် ခက်ခဲခြင်း-M2 နှင့် M2.5 ကဲ့သို့သော Micro PEEK တွယ်ဆက်များသည် ပါးလွှာပြီး ကြွပ်ဆတ်သည်။ ပုတ်နေစဉ်အတွင်း ကျိုးကြေလွယ်ပြီး စက်ပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း ဝှက်ထားသော မိုက်ခရိုအက်ကွဲများကို အလွယ်တကူ ထုတ်ပေးပါသည်။ သံမဏိဝက်အူများ၏ အထွက်နှုန်းသည် အလွန်မြင့်မားသောအထွက်နှုန်းနှင့်မတူဘဲ အထွက်နှုန်းနည်းသည်။

Injection Molding လုပ်ငန်းစဉ်

PEEK သည် 343°C အထက်တွင် အရည်ပျော်မှတ်ရှိပြီး ဆေးထိုးပုံသွင်းရန်အတွက် အထူးပြုထားသော အပူချိန်မြင့်မှိုများနှင့် စက်ကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ပြတင်းပေါက်သည် ကျဉ်းမြောင်းပြီး ကနဦးမှိုရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည် မြင့်မားသည်။

ဆေးထိုးပုံသွင်းရာတွင် အခက်အခဲမှာ PEEK အရည်ပျော်မှတ်ထက် 343°C အထက်တွင်ရှိပြီး အပူချိန်မြင့်သောစည်များနှင့် မှိုများလိုအပ်သည်။ လုံလောက်စွာ အခြောက်ခံခြင်းသည် ထုတ်ကုန်အတွင်းတွင် လေပူဖောင်းများနှင့် ငွေရောင်အစင်းကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ မှိုအပူချိန်မလုံလောက်ခြင်းကြောင့် ပုံဆောင်ခဲမလုံလောက်ခြင်း၊ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်နှင့် စိမ့်ဝင်မှုတို့ကို သိသိသာသာလျော့ကျစေသည်။ ထိုးသွင်းပုံသွင်းထားသော ချည်မျှင်များသည် ပစ္စည်းပြတ်တောက်မှု၊ ဖလက်ရှ်နှင့် burrs များဖြစ်နိုင်ချေရှိပြီး တိကျမှုမြင့်မားသောအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမှာ မလုံလောက်ပါ။

Ideal Plastic သည် အစီအစဥ်နှစ်ခုလုံးကို ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ပြီး အစီအစဥ်တစ်ခုစီ၏ ထုထည်ပမာဏ၊ အရွယ်အစား၊ တိကျမှုနှင့် လျှောက်လွှာအဆင့်ပေါ်မူတည်၍ သင့်လျော်သောထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းကို ရွေးချယ်သည်။

အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးစည်းကမ်းများ

PEEK Fasteners အတွဲတစ်ခုစီသည် တင်ပို့ခြင်းမပြုမီ သတ်မှတ်ထားသော စက်ရုံစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်းအဆင့်များမှတစ်ဆင့် အဆင့်ဆင့်လုပ်ဆောင်ပြီး အဆင့်မြင့်စက်ပစ္စည်းများတွင် လျှို့ဝှက်ချို့ယွင်းမှုအန္တရာယ်များကို လျှော့ချပေးသည်။

1
ကြိုးစစ်ဆေးခြင်း။
thread go/no-go gauges များကို 100% စစ်ဆေးခြင်း၊ Go gauges များသည် ချောမွေ့စွာ ဝက်အူပေါက်သင့်ပြီး non-go gauges များသည် thread 2 ခုထက် မပိုသင့်ပါ။ M2 နှင့် M3 ကဲ့သို့သော သေးငယ်သော အရွယ်အစားများကို ကွဲနေသောကြိုးများနှင့် microcracks များကို စစ်ဆေးရန် အထူးစစ်ဆေးမှုကို ပေးထားသည်။
2
အဘက်ဘက်မှ စစ်ဆေးခြင်း။
အပူပိုင်းချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော တိုင်းတာမှုအမှားများကို ရှောင်ရှားရန် အခန်းအပူချိန် (20°C) တွင် တိုင်းတာခြင်းများ ပြုလုပ်ပါသည်။ ပုံများ သို့မဟုတ် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့်အညီ အရေးကြီးသောအတိုင်းအတာများကို calipers နှင့် micrometers များအသုံးပြု၍ စစ်ဆေးပါသည်။ တိကျသောအပိုင်းများ၏နမူနာများအတွက် ဘက်ပေါင်းစုံမှ အစီရင်ခံစာများကို အပြည့်အစုံပြင်ဆင်ထားပါသည်။
3
Visual Inspection + Magnifying Glass Sampling
အက်ကွဲကြောင်းများ၊ ထစ်များ၊ ချည်မျှင်များနှင့် ဦးခေါင်း grooves များသည် ပြိုကျနေသော အစွန်းများနှင့် ပွန်းနေသော ထောင့်များ ကင်းသင့်ပါသည်။ filler အစိတ်အပိုင်းများကို filler စုစည်းမှုနှင့် protrusions ရှိမရှိစစ်ဆေးသင့်သည်။
4
ဖျက်လိုဖျက်ဆီးနမူနာစစ်ဆေးခြင်း။
M2/M2.5 ကဲ့သို့သော သေးငယ်သောအသုတ်များအတွက်၊ ချည်မျှင်၏ အဖျက်စွမ်းအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိမရှိ စစ်ဆေးရန်နှင့် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော လျှို့ဝှက်အက်ကွဲအန္တရာယ်များကို ကြိုတင်သိရှိနိုင်စေရန် torque destructive testing အတွက် နမူနာများကို ယူဆောင်သွားပါသည်။
5
သန့်ရှင်းမှု ထိန်းချုပ်ရေး (Semiconductor အဆင့်)
ဖြတ်တောက်ခြင်းအပျက်အစီးများ၏ microparticles များကိုဖယ်ရှားရန် Ultrasonic သန့်ရှင်းရေး။ ဒုတိယညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ရန် သန့်ရှင်းသော၊ တည်ငြိမ်သော ထုပ်ပိုးမှု။

ဤအဆင့်ပေါင်းစုံစစ်ဆေးမှုများသည် စျေးကွက်တွင်ရရှိနိုင်သော စျေးသက်သာသော အခြားရွေးချယ်မှုများတွင် တွေ့ရလေ့ရှိသော အရည်အသွေးပြဿနာများကို သုံးစွဲသူများအား ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးပါသည်။

ပစ္စည်း နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

တပ်ဆင်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် သာမိုပလတ်စတစ်များကို အသုံးပြုကြသည်။ မှန်ကန်သောပိုလီမာကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် ပစ်မှတ်စုဝေးမှုအတွက် အပူချိန်ထိန်းညှိမှု၊ ပုတ်ခတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်၊ ကြွပ်ဆတ်မှုနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ကိုက်ညီမှုရှိရန် လိုအပ်သည်။

ပစ္စည်း အဓိက အားသာချက်များ အဓိကကန့်သတ်ချက်များ ရိုးရိုးလျှောက်လွှာ
PEEK ဟန်ချက်ညီသော ခိုင်ခံ့မှု၊ ဓာတ်ငွေ့ထွက်ရှိမှု နည်းပါးခြင်း၊ ကျယ်ပြန့်သော ဓာတုခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ လျှော့ချနိုင်သော စိတ်ဖိစီးမှု ထိန်းချုပ်မှု Tg 143 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထက်တွင် မြင့်မားသော ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်၊ အားကောင်းသော ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများကို ကန့်သတ်ထားသည်။ ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ လေဟာနယ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ MRI၊ ဓာတုချေးစားသည့် ပတ်ဝန်းကျင်
PI အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဖုန်စုပ်စုပ်ထုတ်မှု နည်းပါးသည်။ အလွန်ကြွပ်ဆတ်သောချည်များ၊ ပြန်လည်စုစည်းရန်ခက်ခဲသော၊ စက်ပြုလုပ်ရန်ခက်ခဲမှုမြင့်မားသည်။ တပ်ဆင်မှုအနည်းဆုံးဖြင့် တည်ငြိမ်သော အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန် ကိရိယာများ
PAI မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှု၊ ကောင်းမွန်စွာ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် တည်ငြိမ်သည်။ PEEK ထက် ကြွပ်ဆတ်မှု၊ မြင့်မားသော အစိုဓာတ် စုပ်ယူမှု၊ ဖိစီးမှု ကွဲအက်နိုင်ခြေ မြင့်မားသည်။ အပူချိန်မြင့်သော ဝတ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ချိတ်ဆွဲခြင်း။
PPSU မြင့်မားသောအကျိုးသက်ရောက်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ထပ်ခါတလဲလဲ ရေနွေးငွေ့ ပိုးသတ်ခြင်းတို့ကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ ရေရှည်အပူခံနိုင်ရည်ကို နိမ့်ကျသည်၊ အကန့်အသတ်ရှိသော သတ္တုဓာတ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ဓာတ်ငွေ့ထွက်မှု ပိုမြင့်မားသည်။ ဆေးဝါးနှင့် အစားအသောက်ပစ္စည်းများ ချိတ်ဆွဲခြင်း။
PPS ကုန်ကျစရိတ် သက်သာခြင်း၊ ကောင်းသော မီးမလောင်ခြင်း နှင့် hydrolysis ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ကြွပ်ဆတ်သော ချည်မျှင်များ၊ ပုတ်ခတ်မှု အားနည်းသော၊ ဖုန်စုပ်စက်အဆင့်အတွက် မသင့်လျော်ပါ။ အကန့်အသတ်ရှိသော ဘတ်ဂျက်ဖြင့် အလယ်အလတ် အပူချိန် ငြိမ်လျှပ်ကာကို တွယ်ကပ်ခြင်း။
PEI UL94 V0၊ ကောင်းမွန်သော အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု၊ ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ဆေးထိုးခြင်း။ ပုံဆောင်ခဲမဟုတ်သော၊ အလယ်အလတ် ဓာတုခုခံမှု၊ လေဟာနယ် မိုးရွာသွန်းမှု မြင့်မားသည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် အထွေထွေဆေးဘက်ဆိုင်ရာ လျှပ်ကာများ ချိတ်ဆွဲခြင်း။

အသုံးပြုမှုကိစ္စအားလုံးအတွက် မည်သည့်ပစ္စည်းမျှ အလုပ်မဖြစ်ပါ။ နှိုင်းယှဉ်ဇယားသည် အင်ဂျင်နီယာများအား အလုပ်အပူချိန်၊ လေဟာနယ်လိုအပ်ချက်များ၊ ဓာတုထိတွေ့မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအကြိမ်ရေအရ လျင်မြန်စွာ ကျဉ်းမြောင်းစေရန် ကူညီပေးပါသည်။

Field Failure Cases

Case 1- ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ ဖုန်စုပ်ခန်းများတွင် M3 CF PEEK ဝက်အူများ အသုတ်ကွဲအက်ခြင်း

ရောဂါလက္ခဏာ-ဝက်အူများအားလုံးသည် တပ်ဆင်စစ်ဆေးမှုကို အောင်မြင်ပြီးဖြစ်သော်လည်း အပူချိန် 50 ပတ်ကြာပြီးနောက် အက်ကွဲလာသည်။

အကြောင်းခံ:CNC အကြမ်းဖျဉ်းပြီးနောက် တိုက်ရိုက် အပြီးသတ်ခြင်း၊ အလယ်အလတ် annealing ကို ကျော်သွားခြင်း၊ ကြွင်းကျန်နေသော ဖိအားများကို ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အပူစက်ဘီးစီးခြင်းမှ ပေါင်းစပ်ဖိစီးမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ဖြေရှင်းချက်-အတင်းအကြပ် ကြမ်းကြမ်းတမ်းတမ်း ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။

Case 2- ဓာတုဗေဒပစ္စည်းကိရိယာများတွင် ရေရှည်ဖြေလျော့ခြင်း၊ မမြင်နိုင်သောအရိုးကျိုးခြင်းများ

ရောဂါလက္ခဏာ-Assembly torque သည် နေရာယူထားပြီး ကျိုးသွားခြင်းမရှိသော်လည်း အပူချိန်စက်ဘီးစီးပြီးနောက် preload သည် ဆက်တိုက်ကျဆင်းသွားပါသည်။

အကြောင်းခံ:လည်ပတ်မှုအပူချိန် Tg (143 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) ကျော်လွန်သွားသောကြောင့် ဆက်တိုက်ဝန်အောက်တွင် တွားသွားခြင်းနှင့် အပူချဲ့ခြင်း မကိုက်ညီပါ။

ဖြေရှင်းချက်-GF PEEK အဆင့်ဖြင့် အစားထိုးပါ၊ PEEK အဝတ်လျှော်စက်များကို ထည့်ကာ အချိန်အခါအလိုက် ပြန်လည်တင်းကျပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်ပါ။

Case 3- ဆေးထိုး-ပုံသွင်းထားသည့် PEEK ဝက်အူများသည် အခန်းအပူချိန်တွင် နဂိုအတိုင်းဖြစ်ပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ချည်မျှင်များကို လျင်မြန်စွာ ဖယ်ရှားခြင်း

ဖြစ်ရပ်ဆန်း-အခန်းတွင်း အပူချိန် စမ်းသပ်မှု အောင်မြင်သော်လည်း လိုင်းများ 180°C တွင် လျင်မြန်စွာ ပျက်ကွက်ပါသည်။

အကြောင်းခံ:မှိုအပူချိန်မလုံလောက်ခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းပုံဆောင်ခဲနည်းပါးခြင်းနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် တွားသွားခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်မလုံလောက်ခြင်း။

ဖြေရှင်းချက်-CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော နှင့် annealed ဗားရှင်းဖြင့် အစားထိုးပါ။

ဤလက်တွေ့နမူနာများက ဝယ်ယူမှုဆုံးဖြတ်ချက်များသည် စျေးနှုန်းအပေါ်တွင်သာ အားမကိုးဘဲ ပေါင်းတင်ခြင်းနှင့် ပုံဆောင်ခဲများကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းအပါအဝင် အပြည့်အဝထိန်းချုပ်မှုတွင်ပါရှိသင့်သည်ဟု သက်သေပြနေသည်။

အမေးများသောမေးခွန်းများ

Q1- PEEK သည် အပူချိန်မြင့်မှနိမ့်သော စက်ဘီးစီးသည့်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဖြေလျော့နိုင်မလား။

A1-လျော့ရဲနိုင်ခြေ အနည်းငယ်ရှိသည်။ PEEK သည် သတ္တုထက် အပူချိန် ချဲ့ထွင်မှု ပိုကြီးသော ကိန်းဂဏန်းများ ရှိပြီး ပူနှင့် အအေး အပူချိန်များ သည် ကြိုတင်ဆွဲအား လျှော့ချခြင်းကို ဖြစ်စေသည်၊ ၎င်းသည် အဝတ်လျှော်စက်မှ လျော်ကြေးပေးပြီး အခါအားလျော်စွာ ပြန်လည် တင်းကျပ်နိုင်သည်။

Q2- ပုံမှန်မဟုတ်သော၊ ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော PEEK ချိတ်ဆွဲများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသလား။

A2-အပြည့်အဝထောက်ခံပါတယ်။ ဖောက်သည် 2D/3D ပုံများပေါ်တွင် အခြေခံ၍ အထူးချည်ပေါက်များ၊ ခေါင်းပုံသဏ္ဍာန်များ၊ ခြေလှမ်းများနှင့် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဖွဲ့စည်းပုံများကို မှိုပြုလုပ်ရန် မလိုအပ်ဘဲ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

Q3- PEEK ပလပ်စတစ်ကြိုးများရဲ့ ခန့်မှန်းခြေသက်တမ်းက ဘယ်လောက်လဲ။

A3-အခန်းအပူချိန်တွင် ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအခြေအနေအောက်တွင် ၎င်းတို့သည် အကန့်အသတ်မရှိနီးပါး ကြာရှည်နိုင်သည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်၊ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် တုန်ခါမှုအခြေအနေများအောက်တွင်၊ သက်တမ်းသည် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် တပ်ဆင်မှု torque ပေါ်တွင်မူတည်သည်။ မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုသည် စက်ကိရိယာ၏သက်တမ်းတစ်လျှောက်လုံး တာရှည်ခံမှုကို သေချာစေနိုင်သည်။

Q4: ထုတ်ကုန်အတွက် ဘေးကင်းသော thread engagement အရှည်က ဘယ်လောက်လဲ။

A4-မဖြည့်ရသေးသော PEEK ≥1.5D; CF PEEK ≥2D (D = အမည်ခံချည်အချင်း)။ ၎င်းတို့၏ ပွတ်ဆွဲအား နည်းသောကြောင့် အနုစား PEEK ချည်နှောင်ခြင်းများကို မထောက်ခံပါ။

Q5- PEEK fastener ၏ ကန့်သတ်ချက်များကား အဘယ်နည်း။

A5-ပြင်းထန်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော ပင်မဝန်ထမ်းတည်ဆောက်ပုံများ၊ ပြင်းထန်သောဓာတ်တိုးအက်ဆစ်ပတ်ဝန်းကျင်များ သို့မဟုတ် အလွန်မြင့်မားသောကြိုတင်တင်းကြပ်မှုစွမ်းအားလိုအပ်သောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် မသင့်လျော်ပါ။ Mechanical strength သည် metal fasteners များထက် နိမ့်ပါသည်။

စံမဟုတ်သောအတိုင်းအတာများ သို့မဟုတ် အပြည့်အဝစိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းကို လိုအပ်ပါသလား။ ကျွန်တော်တို့ရဲ့သွားရောက်ကြည့်ရှုစိတ်ကြိုက် PEEK ထုတ်ကုန်များစာမျက်နှာ သို့မဟုတ် သင့်ပုံဆွဲခြင်းကို တိုက်ရိုက်ပေးပို့ပါ။

တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဓာတုပစ္စည်းများအတွက် စိတ်ကြိုက် PEEK ချိတ်များ လိုအပ်ပါသလား။

Ideal Plastic ကို ဆက်သွယ်ပါ။ စုံစမ်းမေးမြန်းရန်ပေးပို့ပါ။

PEEK plastic fasteners for industrial applicationsPEEK threaded fasteners for semiconductor equipment

ဆက်စပ်အမျိုးအစား

စုံစမ်းမေးမြန်းရန်ပေးပို့ပါ။

ကျေးဇူးပြု၍ အောက်ပါပုံစံဖြင့် သင်၏စုံစမ်းမေးမြန်းမှုကို အခမဲ့ပေးပါ။ 24 နာရီအတွင်း သင့်အား အကြောင်းပြန်ပါမည်။
အဆင့်သတ်မှတ်ချက်:
5.0
X
သင့်အား ပိုမိုကောင်းမွန်သောကြည့်ရှုမှုအတွေ့အကြုံကို ပေးဆောင်ရန်၊ ဆိုက်အသွားအလာကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပြီး အကြောင်းအရာကို ပုဂ္ဂိုလ်ရေးသီးသန့်ပြုလုပ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကွတ်ကီးများကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤဆိုက်ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ cookies အသုံးပြုမှုကို သင်သဘောတူပါသည်။ ကိုယ်ရေးအချက်အလက်မူဝါဒ
ငြင်းပယ်ပါ။ လက်ခံပါတယ်။