Vespel PI CNC အစိတ်အပိုင်းများ

လက်မှတ်ရစက်ရုံတစ်ခုအနေဖြင့်၊ Ideal Plastic သည် ကုန်ကြမ်းထုတ်လုပ်ခြင်းမှ ကုန်ချောအစိတ်အပိုင်းများ ပေးပို့ခြင်းအထိ စိတ်ကြိုက် Vespel PI CNC အစိတ်အပိုင်းများကို ပရော်ဖက်ရှင်နယ်၊ ရပ်တန့်၍ စီမံဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင် တိကျသော CNC လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း နှင့် 5 ဝင်ရိုး 5-axis စက်ယန္တရားစင်တာများနှင့်အတူ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင် အိမ်တွင်းပရိုဖိုင်းထုတ်လိုင်းနှင့် အဆင့် 100,000 ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်သော ဆေးထိုးပုံသွင်း အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲတစ်ခု တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ဤပေါင်းစပ်စွမ်းရည်သည် အကြွင်းမဲ့အသုတ်သန့်စင်မှုကို အာမခံပြီး အလယ်အလတ်ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးကုန်ကျစရိတ်များကို ဖယ်ရှားပေးပြီး REACH၊ RoHS နှင့် EN71 ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စံနှုန်းများကို အပြည့်အဝလိုက်နာမှုရှိစေရန် အာမခံပါသည်။

အလွန်အမင်း Cryogenic နှင့် Pyro-Thermal Cycles အောက်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သမာဓိကို ထိန်းသိမ်းခြင်း

အာကာသ နှင့် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ ထုတ်လုပ်ရေး မှ စက်မှု အစိတ်အပိုင်းများ သည် ပြင်းထန်သော အပူချိန် အကူးအပြောင်းများ နှင့် ထိတွေ့ သောအခါ ဆိုးရွားစွာ ပျက်စီး ယိုယွင်းမှု ကြုံတွေ့ရ သည် ။ စံအင်ဂျင်နီယာ ပိုလီမာများသည် အပူဖိစီးမှုအောက်တွင် ဆတ်ဆတ်ထိမခံ သို့မဟုတ် အရည်ပျော်နေချိန်တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ စီမံဆောင်ရွက်ထားသော Vespel PI CNC အစိတ်အပိုင်းများသည် -269°C မှ +400°C အထိ ပတ်၀န်းကျင်ရှိ အပူချိန်ရပ်ဝန်းတစ်ခုအတွင်း ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

• စဉ်ဆက်မပြတ် အပူဒဏ်သတ်မှတ်မှု-အပူချိန် -240°C နှင့် +260°C ကြားတွင် ဆက်တိုက်ထိတွေ့မှုအောက်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြသပြီး သက်တမ်းကြာရှည်မှုအတွက် -200°C နှင့် +300°C ကြားတွင် တည်ငြိမ်နေပါသည်။

• ယာယီအပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်-Molecular depolymerization ကို မခံစားရဘဲ +400°C အထိ တိုတောင်းသော အပူရှိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

• Cryogenic Toughness--269°C တွင် ဟီလီယမ်အရည်တွင် တိုက်ရိုက်နစ်မြုပ်နေသော်လည်း ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

• ဖွဲ့စည်းပုံအားဖြည့်တင်းမှု-မြင့်မားသော မိုဒူလပ် ကာဗွန်ဖိုင်ဘာဖြင့် အားဖြည့်သောအခါ၊ ပစ္စည်း၏ ဆန့်နိုင်အားသည် 200 MPa (မဖြည့်ရသေးသော polyimide အဆင့်များထက် 120% တိုးလာသည်)၊ 9.8 GPa ၏ flexural (ကွေးညွှတ်မှု) မော်ဂျူးလပ်ဖြစ်သည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များ

ဗို့အားမြင့်လျှပ်ကာနှင့် မော်လီကျူးအားသွင်းမှု လော့ခ်ချခြင်း

ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားသော အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် LCD detector တပ်ဆင်မှုများတွင်၊ ပစ္စည်းအသေးစားပြိုကွဲမှုနှင့် တည်ငြိမ်အားသွင်းမှုစုပုံခြင်းသည် စျေးကြီးသော wafer run သို့မဟုတ် အာရုံခံကိရိယာများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ polyimide အစိတ်အပိုင်းများသည် ၎င်းတို့၏ မွေးရာပါ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံမှတစ်ဆင့် အဆိုပါ ပျက်စီးမှုများကို တားဆီးပေးသည်။

Molecular Isolation Mechanism-Vespel SP-1 polyimide ၏ core သည် တောင့်တင်းသော အပိတ်-လက်စွပ်ပုံစံဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ် imide-based ထပ်ကျော့ယူနစ်များ ပါဝင်သည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် အီလက်ထရွန်တိမ်များကို ပေါ်လီမာကျောရိုးတစ်လျှောက် အညီအမျှ ဖြန့်ဝေကြောင်း သေချာစေသည်။ မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆအတွင်းပိုင်း ဟိုက်ဒရိုဂျင်ချိတ်ဆက်မှုကွန်ရက်များနှင့် π-π မော်လီကျူးစုပုံမှုများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ပစ္စည်းသည် အခမဲ့အီလက်ထရွန်များကို လုံခြုံစွာသော့ခတ်ထားသည်။

ရလဒ်မှာ 10¹⁶ Ω·cm ထက် လွန်ကဲသော တည်ငြိမ်သော ထုထည် ခုခံနိုင်စွမ်း၊ လျှပ်စစ်ယိုစိမ့်မှု၊ လျှပ်စီးကြောင်းပြိုကွဲမှု၊ သို့မဟုတ် ဗို့အားမြင့် နှင့် အပူချိန်မြင့်မားသော လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင်ပင် လျှပ်စစ်ယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။

± 0.02 မီလီမီတာ မြင့်မားသော သည်းခံနိုင်မှုကို ရရှိခြင်း။ 

ကုန်ကြမ်း polyimide သည် thermosetting ပိုလီမာဖြစ်သောကြောင့်၊ ၎င်း၏ကနဦး အပူကုသပြီးနောက်တွင် အရည်ပျော်ခြင်း သို့မဟုတ် စီးဆင်းခြင်း မရှိပါ။ ဤတင်းကျပ်ပြီး အလွန်ချိတ်ဆက်ထားသော ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် တိုက်ရိုက်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကို အလွန်စိန်ခေါ်စေသည်။ သမားရိုးကျ အခြောက်ခံဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အစွန်းအထင်းများပေါက်ခြင်း၊ မိုက်ခရိုအက်ကွဲခြင်းများ၊

ဤစက်ပစ္စည်းဆိုင်ရာအခက်အခဲများကိုဖြေရှင်းရန်၊ Ideal Plastic သည် အဆင့်နှစ်ဆင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာကိုအသုံးပြုသည်-

1.Near-Net-Shape Hot Pressing: ကျွန်ုပ်တို့သည် ကုန်ကြမ်း polyimide အမှုန့်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပုံသွင်းရန်၊ စျေးကြီးသော Vespel PI CNC Parts resins ၏ ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။

2.Multi-Axis CNC နှင့် Laser Compound Finishing: ကျွန်ုပ်တို့သည် အထူးပြု CNC ထွင်းထုခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် တိကျသော လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းများကို အသုံးပြု၍ ပုံသွင်းထားသော ကွက်လပ်များကို ပြီးအောင်လုပ်ပါသည်။ အရန်လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သေးငယ်သောအရိုးကျိုးခြင်းများကိုကာကွယ်ပေးပြီး ± 0.02 မီလီမီတာအတွင်း တစ်သမတ်တည်းရှိသော အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့် အနည်းဆုံး အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်း (HAZ) ဖြင့် သန့်ရှင်းချောမွေ့သောအနားများကို ပေးဆောင်သည်။

PTFE-Style Cold Flow Deformation ကို ကာကွယ်ပေးခြင်း။

ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ ဖုန်စုပ်ခန်းများနှင့် အစားအသောက်ထုတ်လုပ်သည့် စက်များတွင် ဓာတ်ငွေ့ထွက်ခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်များ ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်များကြောင့် ရိုးရာဆီ သို့မဟုတ် ဆီချောဆီများကို အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ ဤခြောက်သွေ့သောအခြေအနေများအောက်တွင်၊ ပစ္စည်းပစ္စယများမှတဆင့် အစိတ်အပိုင်းများ ဝတ်ဆင်ခြင်းကို သက်သက်ထိန်းချုပ်ရပါမည်။

• ပွတ်တိုက်မှုနည်းသော မျက်နှာပြင်-ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် 0.1 နှင့် 0.3 ကြားတွင် တည်ငြိမ်သော ပွတ်တိုက်မှုကိန်းကို ပြသပြီး 0.08 နှင့် 0.25 ကြားတွင် ရွေ့လျားနိုင်သော ပွတ်တိုက်မှုကိန်း။

• High-Load Resistance-PTFE (Teflon) သည် အလားတူ ပွတ်တိုက်မှုတိုင်းတာမှုများကို ပံ့ပိုးပေးသော်လည်း ၎င်းသည် ဝန်အောက်တွင် ပြင်းထန်စွာ ပုံပျက်ခြင်း ( creep သို့မဟုတ် "cold flow") ကို ခံစားနေရသည်။

• Load-Bearing Stability-ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ယန္တရားအစိတ်အပိုင်းများသည် -269°C မှ +400°C အတွင်း အဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေသော စက်ဝန်းဝန်များအောက်တွင် တိကျသော ဂျီသြမေတြီကို ကိုင်ဆောင်ထားသောကြောင့် ပွတ်တိုက်မှုနည်းပါးသော မျက်နှာပြင်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

High-Exposure Environments အတွက် Radiation Shielding

နူကလီးယား အသုံးချမှုများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ရောဂါရှာဖွေရေး ကိရိယာများနှင့် အာကာသ ပျံသန်းမှု ကုန်းပတ်များတွင် ပိုလီမာ အစိတ်အပိုင်းများကို ပြင်းထန်သော အိုင်ယွန်ဓာတ်ရောင်ခြည်များ သက်ရောက်စေကာ အများအားဖြင့် လျင်မြန်သော ပိုလီမာကွင်းဆက်များ ပြတ်တောက်မှုနှင့် ပစ္စည်းများ ပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေသည်။

Vespel PI CNC အစိတ်အပိုင်းများ ၏ မွှေးကြိုင်သော heterocyclic လက်စွပ်စနစ်သည် အလွန်ထိရောက်သော "အီလက်ထရွန်ထောင်ချောက်" အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ပေါင်းစပ်ထားသော မော်လီကျူးကွင်းများနှင့် steric အတားအဆီးအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ဂမ်မာရောင်ခြည်များ၊ နျူထရွန်ရောင်ခြည်များ၊ အီလက်ထရွန်ရောင်ခြည်များနှင့် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်တို့မှ စွမ်းအင်များကို လုံခြုံစွာစုပ်ယူကာ ဆုတ်ယုတ်စေသည်။ ဓာတ်ရောင်ခြည်သင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် ကြာရှည်စွာ ထိတွေ့ပြီးနောက်တွင်ပင်၊ ပစ္စည်း၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ဆုတ်ယုတ်ကျဆင်းခြင်းကို 10% ထက်နည်းအောင် ကန့်သတ်ထားကြောင်း လက်တွေ့စမ်းသပ်မှုမှ သက်သေပြသည်။

Zero-Additive Flame Retardancy နှင့် Excellent Chemical Inertness

အရေးပါသောဖြတ်သန်းမှု၊ အာကာသယာဉ်နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများအတွက်၊ မီးမလောင်မီနှင့် ဓာတုထိတွေ့မှု ခံနိုင်ရည်တို့သည် ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ အဓိက ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများဖြစ်သည်။

• မွေးရာပါ Flame Retardancy-ပစ္စည်းသည် မွေးရာပါ UL94 V-0 မီးလောင်လွယ်သည့်အဆင့်—ဟလိုဂျင်နယ်ထားသော သို့မဟုတ် အဆိပ်တောက်တောက်လောင်စေသော ပေါင်းထည့်ခြင်းမပြုဘဲ အမြင့်ဆုံးအောင်မြင်နိုင်သော အမျိုးအစားခွဲခြားမှုကို ရရှိသည်။ မီးလျှံထိတွေ့မှုအောက်တွင်၊ ၎င်းသည် ပေါ့ဆမှုမရှိသော မီးခိုးများနှင့် အဆိပ်သင့်မီးခိုးငွေ့များကို လုံးဝထုတ်ပေးပါသည်။

• Chemical Inertness-၎င်း၏အလွန်တည်ငြိမ်သော imide လက်စွပ်ဖွဲ့စည်းပုံများသည် စက်မှုအက်ဆစ်များ၊ အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်မှုများနှင့် ဓာတုဓာတ်ပစ္စည်းများအများစုထံမှချေးယူမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

• ရေစုပ်ယူမှုနည်းသည်-ရေစုပ်ယူမှုနှုန်း 1% အောက်သာရှိသဖြင့် စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

မှတ်ချက် -polyimide သည် ယေဘူယျ hydrolysis ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် အယ်ကာလိုင်း၊ အလွန်စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် ရေနွေးငွေ့ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ရေရှည်စဉ်ဆက်မပြတ်အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားခြင်းမရှိပါ။

လျှောက်လွှာလုပ်ငန်းများ

၎င်းတို့၏ အပူခံနိုင်ရည်၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှု၊ မြင့်မားသော သန့်ရှင်းမှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှု နည်းပါးခြင်းတို့ ပေါင်းစပ်မှုကြောင့်၊ အဆိုပါ စက်တပ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို လိုအပ်ချက်ရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းစုများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်-

အာကာသနှင့် လေကြောင်း

လေယာဉ်အင်ဂျင်တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကွန်ပရက်ဆာဝတ်ကွင်းများ၊ လောင်စာဆီစနစ် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဝန်အားမြင့်မားသော bushing ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ။

တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်း

ဖုန်စုပ်ခန်း ကုပ်ကွင်းများ၊ IC/chip လုပ်ငန်းစဉ် တပ်ဆင်မှုများ၊ PCB စမ်းသပ်ခြင်း ထိန်သိမ်းများ၊ SMT တပ်ဆင်မှု အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပင်အပ် စမ်းသပ်တုံးများနှင့် သန့်ရှင်းရေး ကိရိယာများ။

ရုပ်ပုံထုတ်လုပ်ရေး

LCD စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ၊ ထောက်လှမ်းကိရိယာများ နှင့် optical positioning လုပ်ကွက်များ။

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒ စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း

တိကျသော အဆို့ရှင်များ၊ ဖိအားမြင့် ပန့်ပတ်အိတ်များ၊ ကိုယ်တိုင်ချောဆီထည့်သည့် ၀တ်ဆင်ထားသည့် လက်စွပ်များ၊ နှင့် တည်ငြိမ်မှုကို ဖယ်ရှားသည့် အစိတ်အပိုင်းများ။

အမေးများသော နည်းပညာဆိုင်ရာမေးခွန်းများ

Q1- တင်းကျပ်စွာခံနိုင်ရည်ရှိသောစုဝေးမှုအတွင်း Vespel PI CNC အစိတ်အပိုင်းများ အက်ကွဲရခြင်းအကြောင်းရင်းမှာ အဘယ်အရာက ၎င်းကို မည်သို့တားဆီးနိုင်သနည်း။

A-တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း အက်ကွဲခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပြင်းထန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စက်ယန္တရားပြုလုပ်နေစဉ် သို့မဟုတ် အလယ်အလတ်စိတ်ဖိစီးမှု-သက်သာရာရမှု အားနည်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်တတ်ပါသည်။ ကုသထားသော polyimide သည် အလွန်မာကျောသောကြောင့်၊ ချွန်ထက်သောအတွင်းထောင့်များနှင့် သင့်လျော်သော အစာနှုန်းထားများသည် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းအရိုးကျိုးမှုများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ စံပြပလပ်စတစ်သည် နောက်ဆုံး CNC ကြိတ်ခွဲခြင်းမပြုမီ အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများကို ဖြေလျှော့ရန်အတွက် အနီးနား-ပိုက်ကွန်ပူချုံ့ပုံသွင်းခြင်းအား ဖယ်ရှားပေးကာ တည်ငြိမ်ပြီး အက်ကွဲမှုမရှိသော တပ်ဆင်မှုကို သေချာစေသည်။

Q2- ဤ polyimide အစိတ်အပိုင်းများကို စိုစွတ်သော၊ ရေနွေးငွေ့ကြွယ်ဝသော၊ သို့မဟုတ် အယ်ကာလိုင်း မြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးချနိုင်ပါသလား။

A-နံပါတ်။ Polyimide သည် အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်မှုများနှင့် အက်ဆစ်များကို အလွန်ကောင်းမွန်သော ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း၊ ရေစုပ်ယူမှုနှုန်း 1% အောက်တွင် ထိန်းသိမ်းထားသော်လည်း ၎င်းတွင် ယေဘူယျ hydrolysis ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ရေနွေးငွေ့၊ စိုစွတ်သော အယ်ကာလိုင်းမီဒီယာ သို့မဟုတ် ဖိအားမြင့်စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်များကို ရေရှည်ထိတွေ့ခြင်းက imide ring linkages များကို တဖြည်းဖြည်း ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြစ်စေပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ယိုယွင်းမှုဖြစ်စေသည်။

Q3- SP-1 အဆင့်၏ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု ဂုဏ်သတ္တိများသည် အလွန်မြင့်မားသော လေဟာနယ် (UHV) ဆီမီးကွန်ဒတ်တာအခန်းများတွင် မည်သို့လုပ်ဆောင်သနည်း။

A-မပြည့်မီသော SP-1 အဆင့်သည် UHV အက်ပလီကေးရှင်းများအတွက် အလွန်လေးစားပါသည်။ ၎င်းတွင် 100% သန့်စင်သော polyimide resin ပါ၀င်သောကြောင့် မငြိမ်မသက်ဖြစ်စေသော additives သို့မဟုတ် plasticizers များပါဝင်သောကြောင့်၊ ၎င်းသည် အလွန်နည်းသော ဓာတ်ငွေ့ထွက်ရှိပြီး လေဟာနယ်တွင် အလေးချိန်ကျခြင်းကို ပြသသည်။ ၎င်းသည် high-vacuum chip အစစ်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း အခန်းတွင်းညစ်ညမ်းမှုကို တားဆီးပေးသည်။